在正常焊接过程中,必须要保证有一定的熔深,当熔深达到一定程度时,能够保证背面焊缝焊透。焊工操作时要及时观察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始终保持在1 mm左右。当发现熔孔尺寸逐渐增大时,说明背面焊缝在逐渐增高,再发展下去将会导致焊瘤或烧穿现象,为此应放慢焊接速度,将焊丝往坡口两侧运送,或压在熔池后面运行,直到熔孔尺寸恢复原状,再进行正常的送丝焊接。
如果发现熔孔尺寸逐渐减小直至没有熔孔,说明背面焊缝过低甚至出现未焊透,此时应加快焊接速度,焊丝压在熔池的前半部或直线运丝,直到打开熔孔为正常尺寸,再进行正常的焊接。总之,在焊接过程中应随时调节焊枪的前进速度,始终将熔孔保持在一定的尺寸内,才能得到背面宽度一致、高度一致、外形平整的焊缝。
盖面焊接通常采用左向焊法
月牙形摆动,与打底层不同的是在焊缝两侧停留的时间比打底层焊接是更长些。操作时应注意导电嘴距离,导电嘴距离过低,首先会影响焊工的视线;其次是过渡金属受保护气体的压缩后冲击熔池,使熔池产生较大的波动而造成焊缝表面不平;再者是气体保护过近易形成紊流产生气孔。导电嘴距离过高会使气体保护效果不好,也*产生气孔,飞溅咬边等缺陷。
一般导电嘴距离焊缝表面8~10 mm,焊接时中间一带而过,两边稍作停留,两边停留时,应把握好导电嘴的高度,以防出现咬边缺陷。
词条
词条说明
不锈钢焊条的选用原则:1、对于在高温条件下工作的耐热不锈钢,焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求,此外,还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如,当焊接 的奥氏体耐热钢时,通常选用铁素体的体积分数(含量)为2%~5%的不锈钢焊条;当焊接埘 的稳定型奥氏体耐热钢时,在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上,还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的
不锈钢药芯焊丝的特点不绣钢药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性,例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。与实芯焊丝相比有以下优点:(1) 具有良好的焊接工艺性能,焊缝成形美观 采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀;(2) 具有良好的化学冶金性能,熔敷金属力学性能高,抗气孔、抗裂纹能力强;(3)
不锈钢药芯焊丝其实是**了许多焊接方法的有益特性。举个例子,助焊剂部分是在改善焊接金属的化学组成和机械性能中起到一个非常重要的作用。那在生产效率上的话,也是具有气体保护金属电弧焊和埋弧焊的一些比较显著的特点。与实心焊丝相比的情况之下,是具有以下的优点的:1.焊接性能是比较好的,焊缝形状美观的。是采用气渣联合来进行保护,添加电弧稳定剂从而来稳定电弧,并且使液滴可以过渡的均匀;2.不锈钢药芯焊丝它具有
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。2 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电
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