按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定,不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。
(1)铬不锈钢焊条
该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下:
1)Cr13系列不锈钢焊条:如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时,焊前应该将焊件预热300℃以上,而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。
2)Cr17系列不锈钢焊条:如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时,焊前应该将焊件预热200℃,而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。
(2)铬镍不锈钢焊条
该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,但是,由于在焊接过程中受到重复加热,析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能,所以,选择铬镍不锈钢焊条时,应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。
词条
词条说明
焊接是焊接工件的材料(相同或不同),通过加热或压力或两者,使用或不填充材料,使工件的材料达到原子之间的合,形成*连接的过程。那么,不锈钢焊接的要点和预防措施是什么呢?用什么焊条焊接不锈钢?不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。符合国家标准的,按国家标准执行GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性(氧化酸、**酸、气体腐蚀)、耐热性和耐腐蚀性。通常用作电站、化工、石油等
不锈钢焊条型号规格依据熔敷金属材料的成分、焊芯种类、电焊焊接部位和电焊焊接电流量种类而区划。 型号规格定编方式如下所示:首字母大写“E”表明焊条,“E”后的数字表示熔敷金属材料成分的类别编码,假如对成分有特别要求,成分用一个化学符号表明,放置数据后边;短行程安排后的俩位数字表示焊芯种类、电焊焊接部位和电焊焊接电流量种类。不锈钢焊条的挑选不锈钢焊条适用铬的含量**过10.50%,镍成分低于50%的抗腐
耐磨焊丝服务领域:水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模
首先对不锈钢板材进行清理,并制作好坡口:坡角62°,钝边1.5mm,间隙2mm;焊丝采用0Cr18Ni12V,焊丝直径1.2mm;保护气体为98%Ar+2%O2;焊机MIG400型,采用直流反接,焊接参数是这样的:打底层焊接,焊接电流190~195A,电弧电压21V,过渡形式为短路过渡,焊丝伸出长度12~14mm,喷嘴直径16mm,气体流量L/min,焊接速度25~28cm/min。盖面焊接,焊接
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