不锈钢药芯焊丝的焊接要点及工艺
1、操作要点
药芯焊丝焊接的操作方法与实芯焊丝相似,但有一些不同之处,实际操作时要特别注意,否则将会影响焊接质量,造成夹渣等缺陷。
1)、电弧长度要求:电弧长度理想状态是越短越好;
2)、溶孔的形成:采用不锈钢药芯焊丝氩弧焊,要想得到良好根部背面成形焊道,打底焊接时一定要见熔孔,这样就会使充足的熔渣渗透到背面焊道,让背面焊道表面得到完全的保护。假如没有熔孔的形成,熔化的焊渣就无法渗透到背面焊道充当保护,那将导致背面焊道氧化,得不到优质的焊道外观。相反,如果熔孔太大、背面焊道变得太宽、焊道金属过厚、焊缝温度过高使焊道*氧化,降低了焊接质量,同时也降低了焊接效率。因此,要得到良好的背面焊道,熔孔的大小要准确控制。
3)、送丝操作要点:不锈钢药芯焊丝送丝要点为少量、快节奏填送,而且焊丝头移动的间距要短,快速填送时要特别注意不锈钢药芯焊丝是否充分熔化,一般要保持熔池清晰,用钨极的摆动充分搅拌熔池使焊药完全熔化浮出,并使焊缝熔合良好,否则将会残留夹渣,形成缺陷。经验得出焊道内有夹渣缺陷产生可以从内焊道形状判断出来,如果发现背面焊道有焊刺产生,一般焊缝内有夹渣缺陷产生,可以马上打磨清除缺陷。
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词条说明
不锈钢药芯焊丝的焊接要点及工艺1、操作要点药芯焊丝焊接的操作方法与实芯焊丝相似,但有一些不同之处,实际操作时要特别注意,否则将会影响焊接质量,造成夹渣等缺陷。1)、电弧长度要求:电弧长度理想状态是越短越好;2)、溶孔的形成:采用不锈钢药芯焊丝氩弧焊,要想得到良好根部背面成形焊道,打底焊接时一定要见熔孔,这样就会使充足的熔渣渗透到背面焊道,让背面焊道表面得到完全的保护。假如没有熔孔的形成,熔化的焊渣
不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外,还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯,通常都要考虑到下列要求:1)通过焊芯和药皮过渡各种合金元素,使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织,以确保焊缝金属既有良好的抗裂性,又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。2)通过焊芯或药皮,使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素(如铌、钼、钛等),与碳形成稳定的碳化物,以阻止晶粒边
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。2 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电
镍基合金焊丝具有耐活泼性气体,耐苛性介质,耐还原性酸介质腐蚀的良好性能,又具有强度高,塑性好,可冷热变形和加工成型及可焊接的特点,因此,广泛应用于石油化工,冶金,原子能,海洋开发,航空,航天等工业中,解决一般不锈钢和其他金属,非金属材料无法解决的工程腐蚀问题,是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。镍基合金是指以镍为基并含有合金元素,且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时,主要有镍,镍铜
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