创想激光焊接技术在船舶制造领域“乘势而上”

时间：2022-04-07

据克拉克森初步统计，去年**新造船成交量约1.2亿载重吨，同比增长78%，时隔6年再次突破1亿载重吨；中国造船企业经过十多年的调整、转型和结构性改革之后，综合竞争力显著提升，并在今年的新造船市场中得到了充分体现。

先进高效的焊接自动化加工技术在提高船舶建造效率，降低船舶建造成本，提高船舶建造质量等方面具有重要作用。焊接技术是船舶加工制造以及船舶工业发展中的一项关键技术，焊接工时约占到建船总工时的30％～40％，焊接效率和焊接质量将直接影响到船舶加工制造的生产周期、成本费用以及船体质量等。

在传统焊接中：工作环境恶劣、劳动强度大、焊接效率低、焊缝跟踪精度低、加工误差大等诸多问题一直困扰着船舶制造行业。随着现代制造业的蓬勃发展，传统焊接工艺的迭代升级，视觉技术、传感技术的发展和多品种、小批量、柔性化生产需求的逐步释放，焊接工作由传统的人工操作迈向自动化，激光焊接技术的应用愈发广泛。

为解决目前焊接行业的痛点、优化焊接技术，创想激光焊缝跟踪器高度自动化程度的现代化生产组织模式，稳定和提高焊接质量，降低生产成本，提高生产效率，大幅降低劳动强度。通过预留的IO口与焊机、文本屏、PLC或工控机等进行IO通讯，实现更好的连接和自动化控制。可以解决如检测范围、检测能力以及焊接过程中的常见问题；实时纠正焊缝偏差，智能实时跟踪，引导焊枪自动焊接；有效解决焊缝偏差带来的问题，确保焊缝成型美观。

未来，随着制造业进一步升级，汽车、船舶等轻量化发展，以及航空航天、**等高端制造领域都有很强的加工需求，激光焊接技术在高端应用领域的发展空间不可估量。

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创想智控焊缝跟踪系统支持埋弧焊接
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。利用焊丝与焊件之间在焊剂层下燃烧的电弧产生热量，熔化焊丝、焊剂、和母材金属形成焊缝，连接被焊工件。焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点使得埋弧焊成为各工业部门应用较广泛的机械化焊接方法之一，特别在船舶制造、发电设备、锅炉压力容器、大型管道、机车车辆、重型机械、桥梁及炼油化工装备生产中已成为主导焊接工艺，对焊接结构制造行业的发展起到了积极
创想跟踪，为自动管道焊接行业保驾**
在公路、铁路、海运、空运、管道这五大运输方式中，管道运输是被认为较经济简单的一种运输方式。管道输送以安全、经济、专能、高效飞速发展。特别对于石油、天然气等流体来说较有效。管道建设的飞速发展，管道焊接工艺方法、焊接设备等也相应得到很大的发展。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天
光学焊缝跟踪系统补偿焊接时的热变形
在焊接过程中，正确实现焊接工具的位置对于获得良好的焊缝质量至关重要。在标准应用中，这些工具根本不会仅通过机械销引导。但是，这只能影响x方向，高度未知。以这种方式不可能实现较佳的电流控制。销钉也很*折断或卡住。通过非接触式测量可以消除此类问题；此外，不仅x坐标而且z坐标都受到控制。通过光学焊缝跟踪，可以实时记录位置并将其传输到机器人或焊接机，然后在此相应地对齐路径。同时还可以控制其他参数，例如进
创想智控小不点高速激光位移传感器应用于波纹板焊接
随着工业测量领域的不断扩展、测量精度和测量速度的不断提高,传统的接触式测量已经无法满足工业界的需求。而非接触测量凭借其良好的精确性和实时性,成为测量领域的热点。同时由于电子学和光学技术的飞速发展,光电检测成为非接触测量的一种主要方法。北京创想智控科技有限公司 * 的aTiny小不点激光位移传感器全系列产品具有测量精度高、测量时间短等特点，特别适用于工业现场应用。广泛应用于检测物体的位移、