氩弧焊丝选用原则介绍 欢迎致电

时间：2022-10-21作者：天津市坤明焊材科技有限公司浏览：558

1、氩弧焊丝选用的基本原则：


（1）应满足接头的化学成分、力学性能和其它特殊性能要求。


（2）焊接工艺性能要好，具有抗裂、防止气孔的能力。


（3）焊丝含有害杂质S、P等要少。


（4）焊丝应清洁、光滑、干燥、无油渍、污物和锈蚀。




★前述的焊条选用原则基本适合于焊丝。




品名	保护气体	相当规格		性能与用途	焊丝化学成分								焊道机械性能
		AWS A5.9	YB/T 5092 & NB/T 47018			C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其他	抗拉强度MPa	伸长率%
HLT-307Si	Ar	企业标准	--	熔金为18Cr-8Ni-6Mn完全奥氏体组织，锰含量高，故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢、高锰钢、硬化性耐磨钢	例值	0.073	0.7	6.76	18.81	8.94	0.12		600	41
HLT -308		ER 308	H08Cr21Ni10Si	焊接18Cr-8Ni（304或304L）不锈钢，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳	例值	0.04	0.34	1.82	20.15	9.5	-	-	610	41
HLT -308L		ER 308L	H03Cr21Ni10Si	熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，用于焊接**低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件	例值	0.019	0.41	1.75	20.5	9.7	-	-	580	42
HLT -308Si		ER 308Si	H08Cr21Ni10Si1	焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-308为佳	例值	0.055	0.67	1.8	19.8	9.7	-	-	615	40
HLT -308LSi		ER 308LSi	H03Cr21Ni10Si1	焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-308L为佳	例值	0.02	0.78	2.25	19.8	10.5	-	-	590	41
HLT -309		ER 309	H12Cr24Ni13Si	异种金属焊接，如软钢和铬钼钢，焊接SUS309S、SCS17等，耐热、耐蚀性优、电弧稳定，作业性良	例值	0.083	0.42	1.63	23.8	13.2	-	-	610	40
HLT -309L		ER 309L	H03Cr24Ni13Si	熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀	例值	0.023	0.39	1.98	23.9	12.9	-	-	590	41
HLT -309Mo		ER 309Mo	H12Cr24Ni13Mo2	因添加Mo成分，比HLT-309/309L在高温中其强度、抗裂性及耐腐蚀性更优异	例值	0.09	0.46	1.82	23.8	13.1	2.54	-	620	42
HLT -309MoL		ER 309LMo	H03Cr24Ni13Mo2	熔敷金属中碳含量≤0.04%，抗晶间腐蚀性能更佳	例  值	0.024	0.42	1.78	23.9	13	2.49	-	610	42
HLT -309Si		ER 309Si	H12Cr24Ni13Si1	焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-309为佳。	例  值	0.065	0.72	2.26	23.8	13.5	-	-	610	38
HLT -309LSi		ER 309LSi	H03Cr24Ni13Si1	焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-309L为佳	例  值	0.024	0.74	2.35	23.9	13.8	-	-	600	38
HLT -310		ER 310	H12Cr26Ni21Si	熔敷金属含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接	例  值	0.09	0.4	2.01	27.4	21.8	-	-	610	41
HLT -312		ER 312	H15Cr30Ni9	适用异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔的位置非常适合	例  值	0.13	0.49	1.62	29.6	8.7	-	-	705	26
HLT -316		ER 316	H08Cr19Ni12Mo2Si	18Cr-12Ni-2Mo钢(316或316L)焊接用，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳	例  值	0.05	0.36	1.78	19.6	12.5	2.5	-	560	38
HLT -316L		ER 316L	H03Cr19Ni12Mo2Si	熔敷金属中碳含量≤0.04%，抗晶间腐蚀性能和抗裂性更佳	例  值	0.025	0.46	1.9	19.1	12.6	2.6	-	560	40
HLT -316Si	Ar	ER316Si	H08Cr19Ni12Mo2Si1	焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-316为佳	例  值	0.023	0.74	1.6	19	12.4	2.3	-	580	39
HLT -316LSi		ER316LSi	H03Cr19Ni12Mo2Si1	焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-316L为佳	例  值	0.02	0.7	1.6	19.3	12.4	2.3	-	570	39
HLT -317		ER 317	H08Cr19Ni14Mo3	Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及**酸有优良耐蚀性，具耐孔蚀性，耐热性亦甚佳，适用于重要化学容器的焊接	例  值	0.05	0.45	1.86	19.4	14.2	3.5	-	600	42
HLT -317L		ER 317L	H03Cr19Ni14Mo3	**低碳含量及含Mo高，可防止晶间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大。为抗硫酸、亚硫酸、及**酸抗蚀性**焊条	例  值	0.024	0.4	1.76	19.6	13.7	3.6	-	570	42
HLT -318		ER 318	H08Cr19Ni12Mo2Nb	18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢用	例  值	0.06	0.49	1.84	19	11.36	2.5	0.66	615	37
HLT -347		ER 347	H08Cr20Ni10Nb	添加稳定化元素Nb，故焊道晶间腐蚀抵抗性增强，且具有较佳的高温强度，特别适于耐热钢焊接	例  值	0.04	0.41	1.61	20.4	9.9	-	0.8	630	41
HLT 347L		ER 347	H08Cr20Ni10Nb	焊缝具有优良的机械性能和较好的耐晶间腐蚀能力，其工艺性优异	例  值	0.028	0.46	1.52	20	10.2	-	0.62	600	43
HLT -430		ER 430	H10Cr17	适用于17Cr不锈钢的焊接	例  值	0.038	0.46	0.39	16.37	0.2	-	-	468	36
HLT -630		ER 630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用	例  值	0.03	0.37	0.52	16.5	4.6	0.03	Nb    0.23  Cu 3.40	990	10
HLT -2209		ER 2209	H03Cr22Ni8MoN	适合焊接含22%Cr的双相不锈钢，如UNS    S31803(Alloy 2205)	例  值	0.012	0.44	1.67	22.6	8.73	3.21	N    0.15  Cu 0.16	750	25

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【高硬度耐磨药芯焊丝】工业用的几种药芯焊丝








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  词条说明

• 不锈钢焊条

  不锈钢焊条的选用原则：1、对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接  的奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；当焊接埘  的稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的

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• 不锈钢焊条的选用原则

  不锈钢焊条的选用原则：1、对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接  的奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；当焊接埘  的稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的

• 不锈钢焊条的选用

  不锈钢焊条的选用不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接,使用时应根据不锈钢的材质、工作条件(包括工作温度和接触介质)来选择。主要从以下几方面考虑:①在高温环境下工作的耐热不锈钢,选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条;