什么是二极管激光焊锡技术?
二极管激光焊锡技术是用高输出二极管激光作为热源完成非接触式点加热焊锡。由于激光具有单一波长且是凝聚光,所以0.4mm和0.6mm光束轮廓可以被聚焦到较小0.2mm。激光是用于小焊点加热的较合适的技术。
二极管激光器不仅可以实现细间距SMD元件焊接,而且还可以较大限度地减少表面贴装点上面和周围的热影响。助焊剂芯锡线,锡膏和焊料预制件例如“锡球”被用作主要焊接材料。在焊盘表面或焊料上照射激光加热并熔化,使元件在短时间内连接。
与手工操作或传统技术相比,使用二极管激光焊接技术可以获得更令人满意的产量增长和质量提高,尽管其可能受到工件的形状影响。
•示例1使用无铅“助焊剂芯锡线”进行焊接 示例2使用激光束的芯片组件的点回流
该点被激光束加热。 供助焊剂芯锡线 一个倒角形成 上:焊接前 中:焊接中 下:焊接后
该技术可以应用于以下工件和部件的实施
在PCB上柔性元件,柔性印刷电路板,散热片,表面贴装元件(SMD),芯片元件,表面贴装CMOS传感器IC,窄间距表面贴装连接器,聚氨酯线材,光学拾音器和小型扬声器等。
关于二极管激光焊锡设备
JAPAN UNIX的激光焊接系统由激光装置和机器人组成。激光装置由电源,振荡器和激光头部分组成,激光束从振荡部分通过光纤发射到激光头。
安装激光头的机器人将头部移动到焊点并进行焊接。您可以从桌面式,水平关节型,垂直型和笛卡尔式机器人选择合适的焊接机器人。
高输出二极管激光器被ICE / JIS标准分类为较危险的4级。为了防止操作人员暴露在这种危险的光束下,我们采取了各种安全措施,例如在整个设备周围安全联锁保护外壳。
此外,我们也可提供一些其他可选功能,如视觉传感器。
示例1 UNIX-LS1 示例2 UNIX-413LII 笛卡尔式激光焊接机器人(包括视觉传感器) 台式激光焊接机器人
环形激光束--改变激光束的轮廓
我们也可以根据客户的要求建议发射环形激光束的设备。环形激光器是我们*特的技术。它是将激光束轮廓转换成适合于焊盘的结果,防止通孔背面的元件烧伤。
它使激光束能够独立地加热焊盘,并且不会损害束能量,从而实现优异的焊接,而不会烧伤元件
激光焊接有多可靠?
通过我们的样品测试,我们已经证明,激光焊接技术与传统焊接技术一样可靠
焊接过程中的焊料表面保持恒定的温度。
拉伸测试表明,激光焊接与传统技术具有相同的结果。
此外,焊接面截面检查表明,这两种技术显示几乎相同的晶体质量
*由我们的原始辐射温度计测量
公司供应UNIX激光焊锡机及UNIX各类型烙铁头 .
词条
词条说明
消耗品(烙铁头)可从**过2,500个品种 系列中选择较适合您的烙铁头选择“正确的烙铁头”对于锡焊的质量尤为重要。在选择时,不仅要考虑元件的大小,还要考虑基板材料等各种条件。日本优尼为您准备了各种专为自动化锡焊而开发的高性能烙铁头。此外,我们还可根据客户工件进行特殊形状的特殊定制品的设计及制造。
烙铁头由贴片元器件的形状、大小,决定用头部是多大,长度要多长。这样的烙铁头才适合,并不是越细越好。 尖嘴烙铁头一般都使用在较细小贴片元件的焊接上,也可以修正焊接芯片时产生之锡桥,尖嘴烙铁头能进深到很窄的地方进行焊接。尖头高温下容易氧化,仅焊接小焊点使用。选择的要点是,能经常保持一定的焊锡,能快速有效地熔化接头上的焊锡,不产生虚焊、搭锡、挂锡,焊点无毛刺,不烫坏板子和元件。 烙铁头的耐用跟你的使用
烙铁有些异常,通电多长时间都达不到温度。卸下烙铁头,去除表面的氧化层,才发现,有些焊锡嵌进烙铁头的铜质里。不管怎么加热,那块嵌进去的锡斑就是熔化不掉。去不掉的是铜锡合金,俗称青铜,青铜的熔点比锡高很多。因为焊锡已填入烙铁头的凹坑内,由于铜锡分子之间的吸力锡分子已吸附在铜的表面上,用锉刀来锉的话根本锉不到,加热又不使之脱离烙铁头凹坑。铜头被焊锡“溶解”了,蚀了一个坑。工厂有一些售后点送回厂里修理的熔
传统手工焊接烙铁头的清洗过程十分复杂繁琐,为了能延长烙铁头的寿命,需要经常重复以下步骤: 1、进行焊接工作时,先清洁焊嘴上的旧锡,再进行焊接,之后放回烙铁架,再次焊接时重复以上动作; 2、每天(或隔几天)工作完成后取下烙铁头头部朝上底部朝下轻轻敲击倒出氧化物; 3、将烙铁头放在湿润的清洁海绵上擦干净后放回烙铁架,且海绵不能水分过多或干燥无水,否则,会导致烙铁头受损而不上锡。 手工焊接时还需要注意
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