MRA模具焊条焊丝

    用 途

    俗称AK-100, 高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可作为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。

    成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素。

    注意事项

    (1) 铸铁性脆,每次施焊长度不得**过8CM,否则持久高热接头边缘会发生龟裂,且采用间断步骤,不可使接头呈现高热之深红色,并视母材之种类、形状等施以100~200℃热处理。

    (2) 一间断即锤击焊面,以降低收缩应力。

    (3) 二层以上者,每层应做对称之间断焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。

    机械性质

    抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)

    Vicker's硬度(Hv) 150-170

    电流范围

    直径及长度 m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350

    电流范围(Amp) 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170



    MRA241

    用 途

    特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

    成 份 Ni Cr C Mn Mo Si 及特殊元素。

    注意事项

    (1) 于潮湿场地施工前,焊条先以300-350°C烘干60-90分钟。

    (2) 工件表面应避免水气或污染。

    (3) 原则上不必预热和后热,但视母材之种类、形状、应力发生等,施以100-300℃之预热。每段焊道不可过长,焊后可施以敲击释放应力

    机械性质 HRC 44-49 HS 59-62 HV 370-390

    电流范围

    直径及长度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350

    电流范围(Amp) 60 ~ 80 90 ~ 130 100 ~ 150 130~ 170



    钢焊接材料

    用 途

    29.9号钢(Super 299)高硬度钢之接合,硬面制作之 打底,龟裂之焊合,钢用低温电焊条,含镍铬成份较高,具高抗裂性能,拉力强,耐冲击、耐磨损及耐高温,可焊接弹簧钢、中碳钢、不锈钢等,填补损蚀轴承、重建齿轮及修补各种铸钢工件,亦可做为不同材质钢、问题钢的焊接。

    成 份 C Mn Si Cr Ni 及特殊元素

    注意事项

    (1) 母材表面及焊缝之灰尘、油污及杂物等须确实除净。

    (2) 焊条织动时,其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。

    (3) 使用前焊条须于200~250℃再干燥一小时。

    (4) 尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度,以使母材稀释减少,防止龟裂。

    机械性质 抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)

    延伸率 % 29%

    电流范围

    直径及长度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350

    电流范围 平焊 50 ~ 85 80 ~ 120 100 ~ 150 140~ 180

    立、仰焊 45~ 80 70~ 110 90 ~ 135 130~ 170


    堆焊硬化用

    用 途

    相当于TM-2000可直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织;从*二层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

    成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素。

    注意事项

    (1) 焊条使用前先再干150℃-200℃烘干30-60分钟。

    (2) 二层以上者,每层应做对称之间断焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。

    (3) 尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度,以使母材稀释减少,防止龟裂。

    机械性质

    HRC 44-46 HS 59-62 HV 370-390

    电流范围

    直径及长度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350

    电流范围(Amp) 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170



    模具堆焊用

    用 途

    45号钢,俗称(Super45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物,焊金可加工。

    成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素。

    注意事项

    (1) 焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。

    (2) 通常施以200℃以上预热,焊接后空冷,可能的 话较好实施应力消除。

    条 件 (Hv) (HRC) (Hs)

    技术 层间温度100℃以下 720 59 83

    连续堆焊 680 57 80

    加工硬化后 630 56 75

    参数 高 温(温度 ℃) 200℃ 300℃ 400℃ 500℃

    硬 度(Vicker´s硬度) 470HV 410HV 300HV 170HV

    电流范围

    直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400

    电流范围(Amp) 70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280


    硬面制作

    用 途

    7号钢,俗称(Super 7)含高铬成份,耐冲击、耐磨,适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。

    成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素

    注意事项

    (1)焊条使用前先再干燥300-350℃1小时。

    (2) 预先加热,层间温度在300℃以上。

    (3)堆焊至*三层时,发生裂痕之敏感性较高,应提高警觉

    技术参数 条 件 (Hv)(HRC)(Hs)

    层间温度100℃以下 720 59 83

    连续堆焊 680 57 80

    电流范围

    直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400

    电流范围(Amp) 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280


    Super7

    用 途

    7号钢,俗称(Super 7)含高铬成份,耐冲击、耐磨,适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。

    成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素

    注意事项

    (1)焊条使用前先再干燥300-350℃1小时。

    (2) 预先加热,层间温度在300℃以上。

    (3)堆焊至*三层时,发生裂痕之敏感性较高,应提高警觉

    技术参数 条 件 (Hv)(HRC)(Hs)

    层间温度100℃以下 720 59 83

    连续堆焊 680 57 80

    电流范围

    直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400

    电流范围(Amp) 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280


    LKE-45号钢

    用 途

    45号钢,俗称(Super45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物,焊金可加工。

    成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素。

    注意事项

    (1) 焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。

    (2) 通常施以200℃以上预热,焊接后空冷,可能的 话较好实施应力消除。

    条 件 (Hv) (HRC) (Hs)

    技术 层间温度100℃以下 720 59 83

    连续堆焊 680 57 80

    加工硬化后 630 56 75

    参数 高 温(温度 ℃) 200℃ 300℃ 400℃ 500℃

    硬 度(Vicker´s硬度) 470HV 410HV 300HV 170HV

    电流范围

    直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400

    电流范围(Amp) 70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280


    清河县汉龙焊接材料有限公司专注于不锈钢焊条焊丝,铜铝药芯焊丝,钴基焊条焊丝,镍基焊条,耐磨焊条,耐磨药芯焊丝,铸铁焊条等

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