圆柱体外观缺陷检测,圆柱体表面缺陷检测系统

时间：2014-06-18作者：台州振皓自动化科技有限公司浏览：71

振皓圆柱体外观缺陷检测系统采用机器视觉技术，线阵视觉传感器和运动机构配合，完成对圆柱工件回转面的展开成像，两面阵视觉传感器分别对滚子的回转面进行成像，并进行缺陷识别。设备采用自动上下料机构，实现外观检测的自动化。


【圆柱体外观缺陷检测系统规格指标】


·识别圆柱形工件划痕、磕碰伤、裂纹等外观缺陷；


·检测速度1个/秒；


·具备次品自动分拣功能；


·缺陷统计和报表打印。


·为了防止意外断电和误操作等带来的影响，系统配备自动恢复功能。


*注：以上涉及的技术参数仅供参考，具体参数较终根据被检测物体的实际情况来确定。


【圆柱体外观缺陷检测设备售后服务】


本设备一年免费保修，终身提供技术支持、系统维护与系统升级服务。





台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等

• 词条

  词条说明

• 方块工件表面检测设备,方块零件外观检测设备,可定制,价格优惠

  振皓自动化科技，供应各种自动化产品检测设备，对产品进行全自动检测，比人工检测更准、更快、更省钱（效率：1台设备一般等于30~100个工人）。 对电子产品，食品，五金，药品都可进行缺陷检测，判断出产品的合格与否，再进行相应动作。准确无误地进行自动化检测。 磁材凭借着优越的性能，在消费电子（尤其是手机零部件）领域得到了广泛应用，产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是，这一行业的产品质量检测效率十分低下

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  手机玻璃盖板检测技术背景 现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD

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• 铝合金轮毂检测,铝合金轮毂尺寸自动检测设备,不同尺寸自动分拣

  自动化视觉检测已经成为现代计算机集成制造系统中较其重要的组成部分。在生产制造中，涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用，视觉检测往往是不可缺少的环节。机器视觉系统一般采用CCD或CMOS照相机摄取检测图象，并转化为数字信号，再采用先进的计算机硬件与软件技术对图象数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图象特征值，并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能，然后再根据其结果进行相应的自动化流程