脱硫石灰石粉输送系统选择泰华机械厂

时间：2016-08-07

巩义市泰华机械厂积极探索脱硫石灰石粉输送系统行业未来发展新方向，电厂喷钙脱硫主力产品石灰石粉气力输送系统不仅用途较其广泛，和仓泵比优点明显，在气力输灰行业处于良好水平。而且公司通过加大科研投入，提高创新能力，研制出了一大批先进的电厂喷钙脱硫炉内输送等输粉设备，适用于粉煤灰气力输送、石灰石粉气力输送等多个行业，得到了许多企业的赞誉。

我国对电厂大气中S02排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的二种脱硫方法：一是采用循环流化床锅炉，锅炉内掺烧石灰石粉；二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。其中石灰石粉气力输送泵是在一定的条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。泰华脱硫石灰石粉输送系统以罗茨风机为动力源，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过程中，空气密度变化小，系统压损小。罗茨风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。

脱硫石灰石粉粒料注意以下几点：

1、因石灰石粉堆积密度比粉煤灰大，根据使用经验，建议采用喷钙脱硫-石灰石粉输送设备。

2、石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点，在设计时注意防潮措施，贮存斗应注意保温，并在粉库底部通人热空气，防受潮结块。

3、石灰石粉粒料，颗粒分布的离散性较大，大的粒度约为2mm，小的粒度约为50tan以下，悬浮速度梯度较大，给输料管风速的选用带来困难，甚至造成管道的堵塞。

4、要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度，在设计输送速度、混合浓度比、耗气量、出力等必须留有裕量或适当加大。电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统

1.适用范围：

电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统适用于中小型燃煤电厂循环流化床锅炉脱硫石灰石粉输送。

2.主要功能：

将炉内脱硫所需脱硫剂石灰石粉，通过计量装置(选配)、脱硫喷吹泵，由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射，从而使石灰石粉在炉内锻烧分解，利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应，除去烟气中的大部分SO2，实现炉内脱硫。

3.核心设备：

喷钙脱硫-石灰石粉输送设备脱硫喷吹泵，具有连续给料、输送稳定、易损件少等特点。另外，系统的风量、风压、管道等合理配置，对系统的稳定运行将产生至关重要的影响。

4.系统特点：

电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫效率高等优点。

巩义市泰华机械厂专业生产各种的脱硫喷吹泵、气力输送设备、粉体输送设备、性能可靠，值得您信赖。

泰华脱硫石灰石粉输送系统较优点

(1) 以罗茨风机作为动力，投资少、运行稳定、维护量低，不受冷凝水与油污的干扰，可长期连续运行。

(2) 系统布置简单，无任何中间环节和中间设备。减少了设备维护量和检修成本。

(3) 控制调节简单，采用料位控制和手动调整装置调整脱硫喷吹泵的输送量。

(4) 罗茨风机出口压力一般仅为 0.04 ～ 0.1MPa，电机功率小，成本低。

(5) 低压力输送，设备密封性较好，运行可靠。电厂喷钙脱硫炉内输送设备工作原理

首先喷射管将空气或空气与物料混合体导入空气喷嘴。喷嘴将空气的压力能转化为空气的动能，利用空气流的引射作用在喷嘴的出口附近造成局部负压，将物料吸入输送管道，并在扩压管中将空气动能转化为压力

巩义市泰华机械厂成立于90年代初，积累了近20年气力输送，脱硫喷钙、高炉喷煤，工业窑炉石油焦粉输送喷吹燃烧系统等设计、制造、安装调试运行的丰富经验。

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