部分检测标准
GB/T 10128-2007金属材料 室温扭转试验方法
GB/T 12443-2007金属材料 扭应力疲劳试验方法
GB/T 13239-2006金属材料低温拉伸试验方法
GB/T 2039-2012金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T 20568-2006金属材料 管环液压试验方法
GB/T 13301-1991金属材料电阻应变灵敏系数试验方法
GB/T 13825-2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层
GB/T 12444-2006金属材料 磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验
GB/T 14265-1993金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
GB/T 11020-2005固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单
选材不当及材料缺陷
金属装备及构件的材料选择要遵循使用性原则、加工工艺性能原则及经济性原则,首先要考虑遵循使用性原则。使在特定环境中的构件,对可预见的失效形式要为其选择足够的抵抗失效的能力。如对韧性材料可能产生的屈服变形或断裂,应该选择足够的拉伸强度和屈服强度;但对可能产生的脆性断裂、疲劳及应力腐蚀开裂的环境条件,高强度的材料往往适得
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其反。在符合使用性能的原则下选取的结构材料,对构件的成形要有好的加工工艺性能。在保证构件使用性能、加工工艺性能要求的前题下,经济性也是必须考虑。
制造工艺不合理
金属装备及其构件往往要经过机加工(车、铣、刨、磨、钻等)、热冷变形(冲、压、卷、弯等)、焊接、装配等制造工艺过程。若工艺规范制订不合理,则金属设备或构件在这些加工成形过程中,往往会留下各种各样的缺陷。如机加工常出现的圆角过小、倒角尖锐、裂纹、划痕;冷热成形的表面凹凸不平、不直度、不圆度和裂纹;在焊接时可能产生的焊缝表面缺陷(咬边、焊缝凹陷、焊缝过高)、焊接裂纹、焊缝内部缺陷(未焊透、气孔、夹渣),焊接的热影响区更因在焊接过程经受的温度不同,使其发生组织转变不同,有可能产生组织脆化和裂纹等缺陷;组装的错位、不同心度、不对中及强行组装留下较大的内应力等。所有这些缺陷如**过限度则会导致构件以及装备早期失效。
金属材料包括**属、合金、特种金属等,可以广泛应用于各个领域,包括航空、机械、计算机硬件等领域。随着各行业对金属材料的需求不断增长,一些复杂的材料应运而生。金属的成分组成是决定材料性能的主要因素,了解金属成分及性能,才能更好的将材料应用到产品中。
在生产活动中,我们经常要面对两个问题,一是金属是什么材质,另一个是某个金属材料是否符合想要的材料要求。通过对金属材料的成分进行分析,可以了解材料的成分,从而对产品质量进行监控,对于出现问题的产品进行分析,还可以分析原因,消除隐患。
词条
词条说明
细小颗粒物的传播对健康产生巨大威胁,而使用空气过滤材料是目前解决这一问题的重要手段。因此空气过滤材料在人们的日常生活中发挥着重要作用。聚丙烯熔喷无纺布材料已经大量应用于卫生健康防护领域以及空气净化滤网,如PM2.5口罩、一次性口罩以及HEPA( High Effciency Particulate Air Filter)、ULPA(Ultra Low Penetration Air Filter
锻钢件磁粉探伤 (1)锻钢件探伤的特点:锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。 其工艺流程为:下料——加热——锻造——(切边)——探伤——机械加工——热处理——探伤——(表面热处理——探伤)——表面处理——成品交付。 其中,锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷;热处理会产生淬火裂纹;机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹;表面热处理同样会产生裂纹。 (2)探伤方法选择:一般用固定式磁粉探伤机进
承 检 范 围 棉布口罩、无纺布口罩、高分子材料口罩、活性炭口罩、一次性口罩、用防护口罩、用外科口罩、普通用口罩、工业防尘口罩、民用防护口罩等。 检 测 项 目 过滤效率、细菌过滤效率、呼阻力、阻燃性能、湿热试验、高低温试验、安全性能、细菌总数、大肠菌群、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶性链球菌、真菌菌落总数、真菌定性检测、菌性能、溶出性抗(抑)菌产品性能、非溶出性抗(抑)菌产品性能、稳定性、生产环
疫情告急,全世界都在**口罩!们内GB 19083-2010《用防护口罩技术要求》是目前用口罩中wei一的强制性家标准,符合该标准要求的口罩可适用于工作环境下,用于过滤空气中的颗粒物,阻隔飞沫、液、体液、分泌物等。该类型口罩除了具备用口罩的基本指标要求,也能满足非油性过滤颗粒物过滤效率大于等于95%,推荐发热门诊、隔离房护人员及确诊患者转移时佩戴。 YY/T 0969-2013《一次性使用用口罩
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