亚克力板材在加工过程中会遇到哪些问题呢?

    1、挤压板能上激光切割机吗?
    挤压板可以上激光机切割,但是考虑到板材不同的厚度,所要求的激光机功率也不一样,而且操机的师傅经验和工艺手段不一样对切割也会有影响,建议您可以拿我们的样板试一下;另外,我们的挤压板的保护一般是覆牛皮纸或者覆PE膜的,需要激光机切割时,一般选用双面覆PE膜的,因为板材覆牛皮纸的话,激光机切割时容易着火烧焦,导致板材发黑;如果是出现了发黑的问题,且不严重的话,可以加以清洁和抛光处理。
    2、亚克力板应该如何粘接?
    亚克力板的粘接主要受两方面的影响,一是粘接剂的选用;二是粘接的技巧。 
    国内外市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是双组份的,如**胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的,如CHCl3(氯仿)。一般来说,双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,单组份的粘接剂是一溶剂的较终挥发而实现粘接。
    双组份粘接剂的特点是粘接效果较好,粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快,可满足批量产品生产的工艺要求,缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差,从而直接影响了亚克力制品的外在美观与产品质量,因此,在亚克力制品的加工中,需要根据所需达到的效果来选择粘接剂;此外,粘接的手法技巧也是至关重要的,虽然是眼见手快功夫,也是需要长时间的练习与学习来完成亚克力制品的制作;因此如果是我们的亚克力板粘接不好,这很大可能是粘接剂或者是粘接技巧的问题,而不是我们板材的问题。
     
    3、亚克力制品如何粘接无气泡?或丝印、注塑过程中产生气泡如何解决?
    A:1、压克力制品在受到粘接剂的侵蚀时都会留下难以清除的痕迹,因此,可以用贴不干胶的方法来保护不需粘到的部位;或用棉布吸掉多余的胶水。
       2、油脂、灰尘或气泡孔会妨碍粘接剂的均匀涂抹而留下气泡,可以用清洗的方法加以清除;
       3、过分少量的使用粘接剂会使被粘面不能完全涂满,或在粘接剂固化收缩时带入空气而影响美观;
       4、直接地吹风,会使粘截面的边沿因粘接剂的快速挥发而发白;
       5、室内湿度、温度等都会对**玻璃制品的粘接造成直接的影响,因此尽可能在干爽的地方完成作业。
       6、亚克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物,会影响**玻璃板的粘接效果;
       7、**玻璃制品用粘接剂粘结成的在未能完全固化前,受太阳光的直接长时间照射会使**玻璃制品发生不同程度的黄变,会严重影响压克力制品的美观;
       8、选用好的粘接剂/胶水可以帮你避免亚克力出现气泡的难题。建议使用新一代胶水或泽塑胶水,我们新涛各大门市均有销售。
    B、丝印产生气泡主要有三个方面
            1.板面附着灰尘以及油迹等物质。
            2.丝网印刷时油墨本身有起泡或粘度不均匀。
            3.丝印速度过快或印刷速度不均匀。因此要尽量使用疏水性溶剂,油墨本省产生气泡时,可在油墨中加入适量消泡剂。                   
    C、亚克力注塑过程中气泡问题有两个原因: 气泡可分为水泡和真空泡两种,是由于制品壁厚的中心处冷却较慢,制品的表面冷却迅速,快速收缩的表面会将物料牵引过来,成型制品的体积收缩不均引起厚度部分产生了空洞,塑料中的水分或气体成泡后就变成了气泡。 一般解决方法:
            1、采用扇形浇口。浇口截面不能太小,尤其是同时成型几个形状不同的塑件时,必须注意各浇口的大小要与塑件重量成比例。
            2、可通过延长保压时间,减小浇口锥度等方法进行调节。
            3、应缩短和加粗的流道,消除流道中的贮气死角,排除模具排气不良的故障。
            4、设计模具时,应尽量避免塑件形体上有特厚部分或厚薄悬殊太大。
            5、延长烘料时间和适当加高烘料温度。  
    
    江西孺子牛新材料科技有限公司,专业生产亚克力板,PS板材,导光板,扩散板,镜面板, **玻璃,透明板,亚克力制品,亚克力工艺品等亚克力产品。欢迎新老客户前来咨询问价!

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  • 亚克力板材在加工过程中会遇到哪些问题呢?

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