浅谈切割机床工作液的另外两种作用
工作液的只要作用是在电火花线切割加工过程中脉冲间歇时间内及时将已蚀除下来的电蚀产物从加工区域中排除,(切割机床 苏州中走丝线切割机床)使电极丝与工件间的介质迅速恢复绝缘状态,**火花放电不会变成连续的弧光放电,是线切割顺利进行下去。此外,工作液还有另两种作用:
一方面有助于压缩放电通道,使能量更加集中,提高电蚀能力;
另一方面有助于可以冷却受热的电极丝,防止放电产生的热量扩散到不必要的地方,**工件表面质量和提高电蚀能力。
工作液应具有一定的绝缘性能、较好的洗涤性能、较好的冷却性能,还应考虑其爆炸性、阻尼稳定性、溶沉灭弧性及加工稳定性,以满足加工不同材料、不同厚度的要求,并应对环境无污染、对人体无危害。工作液对线切割加工工艺指标的影响很大,如对切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有影响。低速走丝线切割机床大多采用去离子水作工作液,只有在特殊精加工时,才采用绝缘性能较高的煤油。高速线切割机床使用的工作液是**乳化液,目前供应乳化液有DX-1(油酸钾乳化油水溶液)、DX-2 、DX-3及DX-4等,各有特点,有的适用于**加工,有的适用于大厚度切割,也有的是在原来工作液中添加某些化学成分来提高其切割速度或增加防锈能力等。工作液循环装置一般有工作液泵、液箱、过滤器、管道和流量控制阀等组成。对高速走丝机床,通常采用冲液式供液方式,对于低速走丝机床,近年来浸液式供液方式也得到了应用。
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数控机床加工的**优势表现在哪里? 数控机床装有程序控制系统,能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,(线切割 中走丝 线切割数控机床 http://)从而使机床动作数控折弯机并加工零件(线切割属数控机床加工)。数控机床加工的**优势有: 加工零件精度高、质量稳定。数控机床的定位
数控电火花线切割加工**满足的条件 (1) 电极丝与工件之间**保持一定的放电间隙。在该间隙范围内,既可以满足脉冲电压不断击穿介质,( 中走丝线切割机床 线切割中走丝机床 苏州中走丝线切割机床http:///)产生火花放电,又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。如果间隙过大,较间电压不能击穿较间
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