提高龙门式数控切割机切割质量的建议

    提高数控切割机氧气和乙炔的品质是获得高质量切割效果的根本**。当使用用含量99%的瓶装氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰切割时,切割面的质量较低通常表现为表面粗糙、切口上缘熔化和挂渣严重以及切割不连续等现象。

    用户在使用龙门式数控切割机进行火焰切割时,由于火焰切割方式的热变形影响比较大,实际切割后的工件的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。这个痕迹就是一般常说的断面痕迹。

    一、对于30mm以上厚的钢板,龙门式数控火焰切割机的切割速度应设定为标准的速度的 20% ~60% 。如果龙门式数控火焰切割机使用纯度可达99.5% 以上的液态氧进行切割时,由于工作气体压力稳定,切割面的质量也明显提高,挂渣量较少,切割速度可相应的提高。

    1.如果采用瓶装乙炔集中供气,由于纯度高、压力稳定,不会出现切割不连续的问题。
    提高数控切割机氧气和乙炔的品质是获得高质量切割效果的根本**。当使用用含量99%的瓶装氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰切割时,切割面的质量较低通常表现为表面粗糙、切口上缘熔化和挂渣严重以及切割不连续等现象。

    2.待切割的钢板表面的锈蚀、脏污及割嘴的通气流畅程度对切割的连续进行也有较大的影响。 因此进厂的钢板不应露天堆放,切割前建议进行打磨处理。对割嘴要正确使用和经常清理。

    3.对于6mm~30mm厚的钢板,龙门式数控火焰切割机的切割速度只能设定为标准的60%~90% 。在切割厚板时增大氧气压力,增大压力为0. 1MPa~0. 3MPa,**了厚板的顺利切割和切割面的垂直度,在一定程度上可提高切割面质量。

    二、一般来说龙门式数控火焰切割机在板厚相同的情况下,外形尺寸大的零件的变形程度比外形尺寸小的零件变形要小。长宽比小的零件的切割变形比长宽比大的零件变形要小;摆放在靠近钢板中间的零件比在边缘的零件切割变形小。

    1.减少切割变形的措施严重的切割变形将使零件尺寸**差,影响后序装对焊接,甚至造成报废。 因此,为了减小切割变形,提高切割零件的尺寸精度,采用了以下措施。编程时选择合理的切割顺序、切割方向和切 割起点。在进行多零件套切下料时应遵循“先切小零件,再切大零件;先切孔,再切外形”的原则。在切割时应根据零件的外形及在钢板上排放的位置,分析零件的切割变形趋势,确定出合理的起点及切割方向。

    2.因此,在龙门式数控火焰切割机切割过程中,应尽可能地使该零件最后切割的边与不易发生位移的钢板相连。对一些长宽比较大的窄长条形零件,编程时仅从切割顺序上考虑仍不能有效控制变形,还需要考虑采 用间断切割法。即在零件的切割同边上设置两个以上的暂不切割点,这几个点在切割过程中将零件与钢板连成为一个整体,待其它部分切割完后,再切开这几 个点。这样可以减少零件在长度方向上的收缩变形。


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    词条说明

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