智能化数控等离子切割机行业应用标准

时间：2020-01-05

智能化数控等离子切割机行业应用标准

    数控等离子切割机应用在我国经历了十余年的沉淀，经过大批企业及科研人员对进口**的消化和吸收，逐步打造出国产数控等离子切割机这一新兴**和市场。武汉嘉倍徳科技认为，在未来不长的时间内，数控等离子切割机的发展将以智能化为主要方向，以结合国内企业生产加工需求为目的，开创国产数控等离子切割机市场的又一波热潮。本文由嘉倍徳科技技术部编辑整理，详细就智能化数控等离子切割机行业应用标准予以介绍。

一、智能化数控等离子切割机介绍
    智能化数控等离子切割机采用目前较为先进的尘埃粒子计数器，该项技术是21世纪制造技术发展一个大方向。智能化数控等离子切割机加工是一种基于神经网络控制、模糊控制、数字化网络技术和理论加工，它是要在加工过程中模拟人类*智能活动，以解决加工过程许多不确定性、要由人工干预才能解决问题。智能化数控等离子切割机内容包括在数控系统中各个方面:
    1. 为追求加工效率和加质量智能化，如自适应控制，冰水机工艺参数自动生成;
    2. 为提高驱动性能及使用连接方便智能化，如前馈控制、电机参数自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;
    3. 简化编程、简化操作智能化，如智能化自动编程，智能化人机界面等;
    4. 智能诊断、智能监控，方便系统de诊断及维修等。

二、智能化数控等离子切割机行业应用
    数控等离子切割机在各行各业得到广泛应用，是因为其高**精度的特点能知足各行各业日益进步的加工要求。随着科技的迅猛发展，未来机械产业的加工要求将更高，智能化数控等离子切割机应用于多个行业的相关加工质量也有所提高，具体表现如下：
　　1. 航空产业
    航空产业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，外形复杂。为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低本钱，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料。现在大量采用铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件外形复杂，孔、空穴、沟槽、加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求，要求数控切割机具有足够的刚性、操纵简朴、人机界面清晰、要求样条插补、过程平均控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线丈量仿真功能
    2. 发电设备
　　发电设备枢纽加工件重量大，外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵，如核电站压力容器单件重达400~500吨，大型汽轮机和发电机的转子单件重**过百吨，要求**工作30年以上。因此，发电设备枢纽件制造需要的数控等离子切割机特点是大规格、高刚度、高**性。
    3. 船舶制造
　　大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴，以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等，枢纽加工件材质为特种合金钢，一般为小批加工，要求加工成品率**.枢纽加工件具有重量大，外形复杂、精度高，加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高**性以及多轴的重型、**重型数控切割机。

    数控等离子切割机发展到今天，数控系统方面功能越来越多，但相比国外**数控切割机厂家，在数控等离子切割机智能方面的发展还是与国外有一定的差距。为了满足市场需要，突飞猛的数控系统技术也为数控切割机的技术进步提供了条件，现代切割机制造技术对数控技术提出的更高的要求。
    世界上正在进行研究智能化切削加工系统很多，其中中国数控等离子切割机智能化的发展势必会对**金属加工市场有重大影响。

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