数控切割机X轴行走误差调整及轨道保养

时间：2014-08-03作者：东莞市震磊利机电科技有限公司浏览：54

数控切割机X轴行走误差调整及轨道保养

    在数控切割机的平面切割设计中，一般我们将切割板面定义为双轴坐标系以定位每一个切割点达到**切割效果，为了区分行走方向，一般在行业内，针对数控切割机的纵向切割定义为双轴坐标的X轴方向。本文由武汉嘉倍徳科技技术部编辑整理，详细就数控切割机X轴行走误差调整及轨道保养问题详加说明。
   
一、数控切割机X轴行走误差调整
    金属切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙连两个部分。一般情况下在切割机设备生产出厂前，间隙均已调整好，因此，您在**安装时，几乎都是不需要重新调整间隙。但是在使用过程中，您可能避免不了需要对切割机间隙做出调整，具体包含下述两类：
　  1. 数控切割机导向间隙调整
    数控切割机导向间隙指两导向滚轮与前导轨两导向侧面的间隙。有横向滑架（或割炬拖板）对横向前导轨(或横梁)的导向间隙和纵向滑架对纵向前导轨的导向间隙。导向间隙过大，会影响X方向与Y方向的垂直度和移动精度。用手轻轻转动前导轨两侧的导向滚轮，即可感觉到导向间隙的大小。在每一对导向轮中，其内侧导向轮采用偏心轴方式安装，在其上方有供调整的轴伸端。转动该偏心轴，即可调整导向间隙。调整时，切忌将导向滚轮过紧地压向道轨侧面，一般采用轻轻转动偏心轴，当感觉到导向滚轮压到道轨侧面时，再反转一小角度，使其有一很小的间隙，然后将偏心轴锁紧。纵向滑架对纵向前导轨有两对导向轮，因而也有两个调整偏心轴。横向滑架对横向前道轨的导向，与纵向滑架对纵向前道轨的导向结构上类似，调整方法也一致。
　  2.数控切割机传动间隙调整
    在设备使用一段时间后，应进行一次调整。传动箱内小齿轮与步进电机输出轴固联在一起，大齿轮经轴在传动箱上定位。因此，传动箱内齿轮传动间隙的调整，可松开步进电机对传动箱的固定，将步进电机与小齿轮一起向大齿轮方向靠紧后再固紧即可。调整时，以消除间隙为目的，但不能使齿轮与齿轮靠得太紧。传动箱分别与横向滑架和纵向滑架固定。齿轮与齿条的间隙调整，可松开传动箱在滑架上的固定螺栓，将整个传动箱向齿条靠紧后再固紧即可。同样，调整时以消除间隙为目的，不能使齿轮与齿条靠得太紧。

二、数控切割机X轴轨道保养
    数控切割机纵向轨道齿条在长期的使用过程中难免存在变形，这种变形主要由于轨道的热胀冷缩导致的物理变化，难以通过锻造等物理手段*避免。假如一个客户买的导轨是两条*平行的导轨，总有些参差或一些变差。一般数控切割机的纵向导轨不可能一次成型，一般都是2-3m一节，以**节为定桩，以后的每节以**节为主，做到节节平整，做完*二节后，以水平尺测量，到达要求后，才能动*三根齿条，一次类推，整个安装过程，**非常仔细认证的完成，才能**数控切割机在上面运行无阻。
    目前，嘉倍徳科技所接触到的客户售后服务记录中，对于数控切割机的导轨变形的维修仅仅只属于个例，并不是普遍现象。从理论上分析数控切割机的纵向轨道可能变形，但是从实际的数据统计来看，基本没有维修过导轨的记录，所以广大客户在购买数控切割机的同时，*没必要去为担心导轨变形而影响买数控切割机的决定。

三、数控切割机X轴应用规范
    无论是对数控切割机纵向轨道的调整还是保养，均是后期手段措施，在此武汉嘉倍徳科技仍然建议用户企业及操作人员能从使用规范方面入手，避免在出现问题后再作处理以减少对数控切割机设备的损伤。在操作和使用数控切割设备时，我们都知道要正规安全的操作。数控切割机作为电气设备来说，尤其如此。更不能忽视的是，数控切割机在使用前就需要注意很多事项，我们给大家粗略的列举几条如下：　
　　1. 在使用切割机前，应检查切割机的各相关配件是否安装齐全（例如火焰切割机的气体是否装好，等离子切割机的空气压缩机是否配备等），并检查电控装置，电线，传动皮带等是否正常。
　　2. 当切割机各部位都检查正常后，应先进行空载运转，一切正常时方可进行切割。
　　3. 在切割机周围，严禁有易燃、易爆物品存在，消除安全隐患，防止切割时产生的火花引发安全事故。

    武汉嘉倍德科技有限公司是一家**生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户**的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。较大限度的为用户提供服务。
    需要了解购买数控切割机，数控激光切割机产品及相关技术资料的用户，致电武汉嘉倍德科技有限公司，我们将竭诚为您服务，可拨打电话027-82967740或致公司24小时服务热线：18929211340；并且还可登陆武汉嘉倍德科技有限公司官方网站： ；进行查询和了解，我们期待您的来电及咨询，您的满意是我们服务的宗旨！！！


东莞市震磊利机电科技有限公司专注于数控切割机,数控火焰切割机,数控等离子切割机,激光切割机等

• 词条

  词条说明

• 光纤激光数控切割机精密加工优势介绍

  光纤激光数控切割机精密加工优势介绍     在数控切割机加工方式分类中，除了我们所熟知的等离子数控切割机、火焰数控切割机之外，还可以采用激光作为切割源实现高精密加工。     光纤激光数控切割机是目前所广泛采用的替代传统机械加工中加工精度较高、较为有效的切割工艺之一，其主要的优势是高柔性、**、低成本、能量集中、易于操作。  

• 基于编程控制的钢管数控等离子切割机选型

  基于编程控制的钢管数控等离子切割机选型     金属切割下料由传统手工操作向数控等离子切割机的升级，为下游企业的生产加工带来的较大的便捷和效益；而由平面切割向钢管等三维材料切割的升级，则代表着我国数控等离子切割机研发设计实力已跃居世界良好水平，究其根本在于平面二维切割控制系统所实现的三维切割控制不仅要求数控等离子切割机在控制系统的功能复杂程度上的提高，同时可基于钢管相

• 20MM以下金属数控火焰切割机加工工艺

  20MM以下金属数控火焰切割机加工工艺     数控火焰切割机针对20MM以内金属材料切割加工过程中，其速度设置和切割工艺存在关联，但更多终端用户企业会就此判断切割材料厚度和数控火焰切割机的速度设置有直接联系，经嘉倍徳科技多次实际测试发现，火焰切割速度跟板料厚度没有直接的联系。一般情况下板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。一般切割厚

• 不锈钢等离子切割机加工参数设计要求规范

  不锈钢等离子切割机加工参数设计要求规范 等离子切割机应用领域对于传统气割加工方式较大的优势在于弥补了非碳钢材料的使用需求，从目前国内等离子切割机应用技术来看，针对不锈钢等高硬度材料的切割加工仍然主要采取等离子切割方式，这也很大程度上促进了近年来我国等离子切割机设备的**发展和市场普及。本文由武汉嘉倍徳科技有限公司技术部编辑整理，主要就不锈钢等离子切割机加工参数设计要求以及使用规范问题予以整理说明。