数控等离子切割机坡口及相贯线应用技术介绍

时间：2014-08-19作者：东莞市震磊利机电科技有限公司浏览：47

数控等离子切割机坡口及相贯线应用技术介绍

    目前我国切割焊接企业一般使用数控等离子切割机加上刨边机、坡口切割机器人、小车切割机，或是手工加工等方式，经过二次甚至三次加工，来完成焊接坡口，致使坡口焊接余量需要放大。因此，该种坡口切割不仅切割生产效率低，而且材料浪费严重。此外，针对钢管等非平面材料的等离子切割加工仍然存在一定的技术空白，这为推动数控等离子切割机设备的市场普及带来阻力，如何针对数控等离子切割机尽快完善实现坡口加工和相贯线切割应用技术成为未来市场的**。

一、数控等离子切割机坡口加工技术
    数控等离子切割机坡口加工技术就是通过数控坡口编程套料软件在计算机上预先完成零件的坡口设置和带坡口零件的套料和编程，生成带坡口切割命令的NC切割套料文件，然后在数控等离子切割机上一次性完成整板零件的坡口及套料切割，从而有效节约钢材，有效提高坡口切割的质量和效率。
　　从工业生产流程来看，切割是焊接的前道工序，所以切割的质量直接影响到焊接工作是否能顺利进行。其中坡口切割就是切割中的一种，也叫打坡口。即在待切割板材上打好焊接需要的坡口，使产品能够焊透、焊牢。
    评判数控等离子切割机的坡口加工质量和相关技术应用优势，嘉倍徳科技认为可以从以下三个方面入手：
    1. 数控等离子切割机的型号
    此型号普通为等离子切割机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等（当然一些进口等离子例如德国凯尔贝、美国飞马特等**的局部机型并不是以输出电流大小为型号，这里就不细说了），依据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有阐明你选的是什么**及型号的等离子切割机，所以无法给出细致的数据
　  2. 等离子切割材质
    依据不同的切割材质，数控等离子切割机加工速度也不同，常见的切割资料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、较慢的是铜，由于铜和铝比拟难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
　  3. 普通工厂电源电压为交流380V，切割现场输入电压的大小，但由于各工厂现场的状况不同，普通电压在365V到410V之间动摇（当然以至有的*相差更大），因而输入电压也是影响切割速度的一个要素。

 二、数控等离子切割机相贯线加工技术
    根据实际加工需要，目前数控等离子切割机相贯线加工技术主要分为两大类，其一为钢管的直角截断切割，另一类为管壁坡口切割，切割方式的不同，对设备要求及系统功能要求也*不一样。相贯线切割设备注意分为相贯线切割机、相贯线破口切割机、数控相贯线切割机，就用于管子上面相贯线切割的需要，相贯线实际上就是两条相交的管子之间连接的部分，为了使两条管子能完整的焊接在一起，**在要求相交的两个管子上面各开一个口，这两个要求能够对接，这个在石油管道，自来水管道，排污管道，水利发电等各种行业应用尤其广泛。
　　数控等离子切割机针对钢管的切割加工一直以“**”作为指导方向。首先支持机床行业形成技术**体系。 根据**数控切管机发展需要，在机床行业有计划地建立面向汽车行业等行业的自动化装备，提高自身产品的质量等。其次，实施“需求导向，主机牵引，**突破，面上推进”的技术路线。数控相贯线切割机新产品开发的立项要以市场用户的实际需求为依据，共性和关键技术攻关和功能部件的开发要以主机发展为牵引，以满足主机需求为根本目的。
    随着科学技术的发展，我国相贯线数控等离子切割机制造水平越来越高，其中主要品种为数控相贯线切割机和半自动切管机，这两类切管机产品可以说是切管机行业的主流。另外，用户以其自身产品的特点，对数控相贯线切割机有不同的要求，同时也对切管机的性能、效率、柔性等的要求越来越高，而切管机厂家的服务能力不足和用户的不同需求之间的矛盾也成为了切管机行业的一大挑战。
　　相贯线数控等离子切割机是电子信息技术与传统机床技术相融合的机电一体化产品，早已成为现代先进制造技术较重要的基础装备和世界切管机市场的主流产品，并受到机械制造企业的青睐。数控切管机做为机床行业的一个分支，它在不断壮大及发展，但任何一个事物具有了自己的特色都能更受青睐。

    武汉嘉倍德科技有限公司是一家**生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户**的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。较大限度的为用户提供服务。
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