数控火焰切割机预热处理六项要点

    数控火焰切割机预热处理六项要点
     
        针对数控火焰切割机在使用前期中,如何把握整套切割流程以达到更好的切割质量及效果,武汉嘉倍德科技有限公司综合多年来火焰切割机研发销售经验,我们知道关于数控火焰切割机的操作,其调火控制是一项前期准备工作,但涉及到数控火焰切割机的前期准备事项中,显然不还止调火控制这一条,为了实现更好的火焰切割质量和效果,对于一名经验丰富的操作人员来说,需要在前期注重的内容包括多个方面。以下我们整理出六项操作要求,主要针对火焰切割前期的预热处理问题,希望能给更多终端用户企业一些帮助及参考。
        1. 火焰切割机操作中,**点燃割炬,随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整,然后预热工件和进行切割,根据燃气与氧的混合比不同,  切割  火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰,在运用乙炔的场合,氧与乙炔的体积比(O2/C2H2)为1.1~1.15时,形成的火焰为中性焰,由焰芯、内焰和外焰组成;
        2. 检查风线,方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门,观察切割氧流(即风线)的形状,风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁,宽窄一致。假如风线不规则,应关闭所有的阀门,用通针或其他工具修整割嘴的内表面,使之光滑;
        3. 切割金属的表面,应认真地清除铁锈、尘垢或油污。被切割件应垫平,以便于散放热量和排除熔渣。决不能放在水泥地上切割,因为水泥地面遇高温后会崩裂;
        4. 将数控火焰切割机氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬,应检查割炬是否有射吸能力。检查的方式是:**拔下乙炔进气软管并弯折起来,再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时,将手指放在割炬的乙炔过气管接头上,假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上,说明割炬有射吸能力,可以运用;反之,说明割炬不正常,不能运用,应检查修理;
        5. 切割前,**将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除。切割时,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤,必要时可加挡板遮挡;
        6. 检查工作场地是否符合安全要求,割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)、橡胶管、压力表等是否正常,将数控火焰切割机按操作规程连接好。
      
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