激光数控切割机覆膜及纤维材料切割应用介绍

时间：2014-10-14

激光数控切割机覆膜及纤维材料切割应用介绍

    激光数控切割机应用于常规金属材料的切割应用因其切割精度较高而广受青睐，但针对如覆膜镜面不锈钢以及碳纤维复合材料等特殊材质时，能否较好的体现激光数控切割机在加工精度以及切割效率上的优势呢？以下武汉嘉倍徳科技将为您解答。

一、激光数控切割机覆膜金属材料切割应用
    为了保证金属表面的光洁度，很多金属产品表面都会进行覆膜，这就是我们常说的带膜金属材料。比如我们常见的覆膜金属有门窗、厨具等。那么，激光数控切割机加工这些带膜的金属制品应该如何操作呢？
    其实，激光数控切割机加工覆膜金属材料并不是什么难事，按照常规切割思路，为了**覆膜不被损坏，一般会先切割覆膜的那一面，没覆膜的一面朝下，而且朝下的一面较好安装气动装置，防止机床支撑划伤板材。切割工艺为：切割时激光头要在10mm左右，功率调整为300W左右，然后先进行一次烧膜，把路径中的保护膜烧去，最后进行切割。
    之所以建议用户选择切割覆膜的一面，是因为如果将覆膜的一面朝下的话，由于热影响，激光数控切割机在加工过程中溅出的残渣会粘附在膜上面，导致覆膜一面会很粗糙，并且很难处理掉哪些残渣。

二、激光数控切割机碳纤维复合材料切割应用
    激光数控切割机在对1mm或更厚的复合材料进行螺旋钻孔时，切割的质量很高，只有很小的烧伤，而且只在纤维**层才有。碳纤维复合材料的组成，尤其是碳纤维的高热传导率，使得传统技术很难加工它们。使用激光数控切割机完成碳纤维等复合材料加工优势在于：其非接触的材料去除工艺，意味着刀具磨损显着减少。以嘉倍徳科FL.H光纤激光数控切割机为例，其用于切割和钻孔试验，试验中使用常规工艺的扫描头。
　　激光数控切割机可以有效地切削、铣削碳纤维复合材料，而不会损害材料的完整性。机械式的铣削和钻孔会造成热损伤、碎屑、分层和刀具磨损。但是这些损伤可以通过正确使用激光加工来避免。
　　值得指出的是，激光数控切割机的种类有很多，针对不同类型复合材料我们需要选择较适合的类型，发挥激光数控切割机的较大潜力与作用。

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