新型数控火焰切割机喷嘴使用技术要点

时间：2014-10-16作者：武汉嘉倍德科技有限公司浏览：86

新型数控火焰切割机喷嘴使用技术要点

    数控火焰切割机在切割时，只能切割容易氧化的金属，含碳量高的钢板火焰切割机一般是很难切割的。一般6mm厚度以上的碳钢，火焰切割机能切割，虽然6mm以下的板材也能切割，但是由于太薄，而火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。因此在切割薄板材时，很容易产生板材遇热变形的状况，从而切割出来的板材质量达不到要求。
　　数控火焰切割机能用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，是传统的火焰切割方式和数控自动化技术相结合的。我国目前**钢材使用量庞大，因此数控火焰切割机市场前景比较乐观。
    在数控切割机的使用中，除了对硬件设备及操作工艺的要求之外，对常用易损件及配件的质量稳定性也需要有一定的了解，割嘴作为数控火焰切割机关键部件之一，在平时的使用过程中，需要操作工对其常出故障及其处理方法有较好的把握！以下是武汉嘉倍德科技售后部在多年的生产维护工作中根据对切割质量的观察总结的一些割嘴故障及处理方法，希望能对大家有所帮助：
    1. 嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密；
    2. 保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净；
    3. 火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧；
    4. 选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，**使内嘴和外嘴保持同心，以**切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。
    此外，由于一般数控火焰切割机可以切割厚度能切割到200mm，经过特殊改造后可以切割350mm。数控火焰切割机切割速度要比人工切割速度要快很多倍。和数控等离子切割机速度相比又要稍微慢一点。比如数控火焰切割机和数控等离子切割机切割20mm厚的板材时，数控火焰切割速度大约是每分钟450mm/min，而数控等离子切割机速度大约是每分钟1500mm/min。数控火焰切割机切割时垂直度切割效果要比数控等离子切割机的垂直度要好。数控等离子切割割面会有一定的倾斜，数控火焰切割机切割面是垂直的。
　　数控火焰切割机是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。因此数控火焰切割机需要煤气，丙烷，乙炔和氧气。其中乙炔发热量较大，其次是丙烷，煤气发热量较小。发热量越大，燃烧速度越快，数控火焰切割机切割速度就越快，切割效果就越好。

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