锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)牌号 种类 硬 度(HRC) 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55~59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35~40 冲击后50~55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55~59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56~62 TDP-65 1 59~65 TDL-65 1 62~66 TM65 1 61~66 MD501 2 52~55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。 ZD5 2 48~52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57~62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62~66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6) 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52~57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59~65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55~59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62~66 TN65 1 62~66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t(℃) 高温硬度值(HV3) ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 堆焊工艺及其它 焊条类 直径(mm) Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式:盒装 单件重量:20公斤 焊接电流(A) 80~140 140~200 180~220 CO2气保护 药芯焊丝 直径(mm) Ф1.6 包装形式:真空层绕盘装 单件重量:15公斤 焊接电流(A) 220~350 焊接电压(V) 25~35 气体流量(L/min) 15~20
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