无尘车间装修应满足的几点要求无尘车间区与控制区的建筑装修应便于清洗、维护,表面要平整,不应有颗粒性物质脱落。根据规范要求,室内装修一般应满足的几点要求。
无尘车间的围护结构和室内装修材料宜选用气密性良好,同时在温度、湿度等变化时,本身变形小的材料;墙壁和顶棚表面应光洁平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。为了使无尘车间的建筑表面尽量少积灰、易清扫,应在建筑构造上避免或减少凹凸面,墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处也不宜做成一般的直角,宜做成半径大于或等于50mm的圆角。壁面涂层的色彩要和谐、雅致、素淡,以便于显现壁面上的污染物。同样,地面也应做到平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、易除尘清洗。
为了避免技术夹层内的微粒、微生物污染无尘车间,应对其墙面和顶棚抹灰(应为高抹灰)。如果需要在技术夹层内更换过滤器,夹层内的墙面,顶棚还应刷上涂料罩面。送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送风、回风系统相适应,并易于清扫消毒。
门窗与内墙面宜平整,尽量不留窗台。外窗的层数和门窗的构造要根据室外空气的污染程度,室内外设计温度、湿度,室内外压差,以及房间的洁净度等因素综合考虑,务求其构造能对空气和水蒸气起到密封作用,使污染物不易从外部侵入,并能避免内表面结露。为了防止洁净区域内部的交叉污染,室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断处等的缝隙均宜密封。门窗造型要简单,不得设置门槛,以便清扫。
为了保证厂房的洁净度,洁净区要做到窗户密封。空调区与非空调区之间的窗户要设双层窗,至少其中一层为固定窗。另外,不同洁净级别无尘车间之间的联系门要密闭、平整、造型简单,且门应向级别高的方向开启。
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词条说明
室外环境含尘浓度,在空气洁净技术中,较常见的是以大于或等于0.5μm粒径的尘埃粒子数量为准的计数浓度。对于室外大气尘浓度,不同的地域差异较大,通常可以分三类典型地区来统计。大量统计资料分析可得到我国这三类典型地区的室外计数浓度:工业城市:计数含尘浓度一般不**过3X105粒/L,约为106粒/L(属严重污染程度);城市郊外(不包括郊外工业区):计数含尘浓度一般不**过2X105粒/L;非工业区或农村
在每天使用电子净化工程之后,都应该将设备表面以及实验台表面的灰尘清除干净,这样才不会因为灰尘的堆积,导致净化工程内部结构、性能受到影响,要知道灰尘的堆积,对其电子净化工程的损害是很大的。 如果电子净化工程内部当中的任何设备或是结构在运行过程当中出现故障问题,这个时候用户不能私自拆卸维修,必须通知相关生产厂家的专业工作人员,让其派遣专业技术人员前来检查。 任何行业引进了这样的电子净化工程都应该制定
合理设计空气洁净等级 在药厂洁净室设计中,对空气洁净度等级标准的确定,应在保证生产质量的前提下,综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素,以降低投资和运行费用,达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级,如对稀配可定为1万级,而浓配对环境要求不高,可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部
GMP认证车间是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 影响GMP认证车间质量的**因素: (1)净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大。 (
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