橡胶老化试验苏州橡胶测试中心

时间：2020-01-05作者：广分检测技术（苏州）有限公司浏览：309

橡胶老化试验苏州橡胶测试中心：
橡胶热氧老化
用于电容器密封的天然橡胶（NR），乙丙橡胶（EPM、EPDM）、丁苯橡胶（SBR）、丁基橡胶（IIR）、硅橡胶（NVQ）等等，使用过程中的热氧老化都属于此种形式。NR因含有大量不饱和双键，在热和氧的共同作用下，硫化胶会产生降解反应，分子链、交联键的裂解和断裂，造成老化。
热氧老化是自由基反应，又是氧化反应；在无氧的热老化条件下，会发生自由基分解，键裂解能愈低其分解愈快；聚合物因辐射线而在离子化的同时又会产生激发，这时分子裂解并生成自由基，进而主链断裂及形成交联，最后产生出各种各样的气体；紫外线老化中分子吸收紫外线后激发特定官能基，并分解或经过在其它官能基中的能量转移等进行分解，通过生成活性基而进行反应。


硅橡胶在有氧的高温开放环境下主要发生侧链**基团的氧化分解反应，导致硅橡胶硬化；而在无氧的高温密闭环境下，主要发生主链断裂反应，生成挥发性环状聚硅氧烷，导致硅橡胶软化。硅橡胶在高温的条件下主要发生侧链甲基的氧化反应和主链降解断裂反应。



臭氧老化
臭氧在大气中含量较低，橡胶在老化过程中，臭氧攻击橡胶分子，使橡胶膨胀，致使其表面产生裂纹。臭氧与橡胶分子中的双键进行反应，生成摩尔臭氧化物和过氧化物，进而再生成臭氧化物。该臭氧化物在光和热等的作用下分解成自由基，导致链增长反应。另外，橡胶会在应力作用下产生分子断裂，而不生成臭氧化物，出现龟裂老化现象。
通过研究臭氧作用下，不同种类的胎面胶，包括天然橡胶、充油甲基丁苯橡胶及聚异戊二烯橡胶与顺丁橡胶的并用胶等表明，随着臭氧作用时间的延长，橡胶的使用寿命下降，且在臭氧作用短时间内下降迅速，证明橡胶在臭氧作用初期即有明显降解。随臭氧作用时间的延长，寿命下降较缓。这可能是由于在聚合物分解深化阶段降解过程减慢所致。
目前使用较广，产量较大的合成橡胶品种有:以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。随着石油化学工业的发展，从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯，可以获得更多制造合成橡胶的原料，除以上所说的橡胶品种外，另外特种橡胶有：硅橡胶和氟橡胶及聚氨脂橡胶。
硫化橡胶被俗称为像皮，由于大分子链间通过化学键的交联作用，使高聚物中大分子链变得比较牢固，受力后可以改变外形，在去外力后又恢复原状而不发生水久形变，即既有弹性又有良好强度。遇到溶剂时也只能溶胀而不会把分子链拆开而溶解及在硫化中消耗了部分双键。因此，硫化橡胶的化学稳定性也比未硫化前好。


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