螺栓失效分析需要提供什么资料

时间：2020-01-05作者：广分检测技术（苏州）有限公司浏览：165

螺栓失效分析需要提供什么资料：
一、失效分析简述
失效分析是一门新兴发展中的学科，在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。
二、开展失效分析的意义


失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义，失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节，通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品，确认失效模式、分析失效机理，明确失效原因，较终给出预防对策，减少或避免失效的再次发生。



1．失效样品名称；
2．失效样品材质；
3．失效件遵循的标准、技术文件、图纸； 
4．失效件制造工艺； 
5．样品表面处理及热处理工艺； 
6．安装过程失效还是服役过程失效； 
7．失效时间； 
8．失效件制造时间；
9．失效概率；
10．失效件安装部位、功能及受力情况，是否交变载荷；
11．（紧固件类）失效件安装工艺（扭矩，是否涂油）；
12．失效样品服役环境，是否有腐蚀性； 
13．失效件后续保存运输是否发生损坏或腐蚀；
14．提供失效现场照片和装配图纸；
15．提供失效件及同批次完好件；
16．委托方可提供的其他信息。
失效分析流程：
（1）失效背景调查：产品失效现象？失效环境？失效阶段（设计调试、中试、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效历史数据？
（2）非破坏分析：X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。
（3）破坏性分析：开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。
（4）使用条件分析：结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。
（5）模拟验证实验：根据分析所得失效机理设计模拟实验，对失效机理进行验证。
注：失效发生时的现场和样品务必进行细致保护，避免力、热、电等方面因素的二次伤害。


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