压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验;
外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括:
(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。
(2)检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置。
(3)压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。
(4)进行安全附件检查。
(5)支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况。
(6)运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况。
内外部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有:
(1)外部检验的全部项目。
(2)结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。
(3)几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。
(4)表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。
(5)壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测**数。
(6)材质。确定主要受压元件材质是否恶化。
(7)保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。
(8)焊缝埋藏缺陷检查。
(9)安全附件检查。
(10)紧固件检查。
耐压试验是压力容器停机检验时,所进行的**过较高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
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词条
词条说明
1.色牢度测试项目: 耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐**溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等;  
项目简介 渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面,通过毛细作用渗入表面缺陷中,然后清洗去表面的渗透液,将缺陷中的渗透液保留下来,进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面,将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时,在暗处用紫外线灯照射表面,缺陷处发出明亮的荧光。着色法与荧光法相似,只是渗
安是预防坠落伤害的一种劳动防护用具,适用范围较广,大多用于各种高处作业。 电力生产,中各专业和工种在进行操作和检修工作时都要使用各种电力安全工。这些安全工指用于防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故,**电力生产中作业人员人身安全的各种**工具和。 每年必须进行一次交流耐压试验。试验不合格的绝缘棒要立即报废销毁,不可降低标准使用,更不可与合格绝缘棒放在一起。 对绝缘鞋的要求有:1.必须在规定的电压范围
假设第一步碳钢校准试块当中测试的参数,探头零点是不变量,那么在对比试块当中需要将不锈钢(奥氏体,双相钢,马氏体)的声速调整或重新测试出来。如果是纵波,可以采用同频率单晶纵波直探头单独测试一下对比试块的纵波声速,原因是纵波双晶斜探头声速测试较为复杂和麻烦,且准确度(测试次数不多的情况下)不高。然后将对比试块当中测试到的声速输入仪器,如果没有测试纵波声速,可以输入推荐声速(奥氏体不锈钢校准试块及对比试
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