厂房建于2009年,为钢筋混凝土框排架结构和轻钢屋面结构体系。厂房平面布置不规则,主体部分呈矩形,局部有附属的单跨厂房。厂房首层主要为设备用房和会议室、食堂、淋浴室、更衣室、贮藏室等辅助用房;二层为钢筋混凝土楼面,主要为生产车间和设备操作控制室。厂房内布置有90T的桥式吊车2台、110T的桥式吊车1台、120T的桥式吊车2台。厂房为整体二层局部四层的钢筋混凝土框排架结构,屋面为轻钢桁架屋面结构;厂房抗震设防烈度为6度,结构安全等级为二级;基础采用预应力管桩基础。 经检测,厂房主要受力体系布置基本符合设计要求,抽样构件的截面尺寸与设计图纸基本一致,二层楼面标高抽样复核尺寸与设计图纸基本一致。受检厂房混凝土强度达到设计要求。受检厂房钢筋混凝土排架柱的不垂直度很小,小于《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)中关于“柱不垂直度小于H/1000且<=30mm”(H为柱全高)的限值要求。 经检测,钢吊车梁跨中垂直上拱值基本满足《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001附录表E.0.2中“垂直上拱值不**过10mm”的要求,个别构件的上拱值略**过规范允许值要求。屋面钢桁架跨中起拱值不满足钢结构设计总说明和《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001的要求,个别构件跨中向下挠曲变形。 损伤检测结果表明,厂房梁、柱等主体结构基本完好,梁柱节点、主次梁节点基本完好未见明显变形等不良现象;厂房局部钢构件受高温高腐蚀环境影响锈蚀严重;所有的柱间支撑高强螺栓孔开孔不规范,对支撑轴力的传递有一定的影响;厂房外墙局部立面出现倾斜裂缝,这类损伤主要是由材料收缩、温度变化以及结构老化等原因导致的,不影响主体结构安全。 正常使用状态下的厂房结构验算结果表明,在不考虑地震作用的的情况下,厂房结构构件的承载力均满足正常使用要求。 建议对锈蚀严重的抗风柱进行防腐处理。厂房首层结构长期处于高温高腐蚀环境,钢结构构件受腐蚀的情况会非常严重,建议定期对重要受力部位的钢结构构件进行检查。如发现有构件锈蚀严重或螺栓松动的情况,应立即作加固或更换处理。二层楼面负荷较大,建议加强监测,如发现有受荷过大造成楼板开裂的情况,应立即作加固修复处理。二层楼面钢筋混凝土排架柱上设有多台重级工作制吊车,吊车梁和排架柱是主要的受力构件,对整个结构的安全至关重要,建议加强监测。
词条
词条说明
焊缝无损检测是指用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。其中超声探伤检测有灵敏度高,灵活方便,*,成本低,效率高,对人体无害等优点,所以在焊缝无损检测中应用较多,较为常见,也较能反映出检测人员的经验值和技术熟练度。 对于温度范围为0~60℃的普通焊接接头,我们如何进行超声检测呢? 在焊缝无损检测前
1.钢筋混凝土检测 对钢筋混凝土检测是房屋安全鉴定检测中较为常见的检测项目,主要的检测方法有:回弹法、超声波和超声波回弹法、拔出法以及钻芯法,其中以超声波法、回弹法较为常用,钢筋混凝土检测的主要内容有包括对混凝土强度的检测、砌筑砂浆强度检测、钢筋定位和混凝土保护成检测等。 2.钢结构检测 钢结构检测的主要内容包括:检测钢结构焊缝、螺栓的链接、构件的尺寸和缺陷、损伤、变形以及构造检测等,通常使用的检
钢结构构件现状检测的内容主要包括:构件的几何尺寸、构造、连接、偏差与变形、缺陷与损伤等。 构件几何尺寸包括:构件轴线(或中心线)尺寸;主要零部件规格尺寸;零部件布置定位尺寸;柔性构件转弯处的较小转弯半径。 构件的安装偏差包括:轴线定位偏差;截面方向偏差;角度偏差;拼接直线偏差等。构件变形包括:水平构件的挠度;竖向构件(如柱)的垂直度与侧弯度;构件局部变形。 构件缺陷与损伤包括:表面缺陷;拼接变形
钢结构材料缺陷和损伤的无损检测 钢结构材料中,缺陷和损伤的类别和形式很多,当缺陷和损伤的尺寸达到一定数值时,会影响构件或零部件的受力性能或安全性,有时甚至危及结构的安全使用。另外,有些缺陷或损伤如裂纹即使尺度很小,也会严重影响构件的受力性能或安全性,因此,对钢构件材料进行探伤检测非常必要。 (1)钢结构材料缺陷和损伤的检测方法 钢构件表面缺陷和损伤检测,常采用裸眼或辅以低倍放大镜观察、或磁粉探伤、
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