东莞实木地板耐磨性能检测 含水率检测

    国标


    实木复合地板的国标是GB/T 18103-2013。本标准规定了实木复合地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以实木拼板或单板(含重组装饰单板)为面板,以实木拼板、单板或胶合板为芯层或底层,经不同组合层压加工而成的地板。

    本标准适用于室内一般要求用实木复合地板。

    实木复合地板国标实木地板主要树种实木复合地板具因材质的不同,其硬度、**的色泽和纹理差别也较大。实木复合地板是木材经烘干,加工后形成的地面装饰材料。实木复合地板具有花纹自然,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。

    实木复合地板国标实木的装饰风格返璞归真,质感自然,在森林覆盖率下降,大力提倡环保的今天,实木复合地板则更显珍贵,实木地板分AA级、A级、B级三个等级,AA级质量较高。


    产品由来


    首先实木复合地板不是市场上误导消费者说的

    实木复合地板

    所谓‘复合地板’。该‘复合地板’为强化复合地板。

    比如还有一些多层实木复合地板,三层实木复合地板等等都是其中的一类,所以我们必须要明白这点。

    实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类,所以其实是一种新的实木地板。以其**木质感、*安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点已经成为欧美国家主要流行地板种类并在逐渐被我国老百姓所接受。

    实木复合地板分为多层实木地板三层实木地板。三层实木复合地板是由三层实木结构交错层压而成,其表层多为名贵优质长年生阔叶硬木,材种多用柞木、桦木水曲柳、绿柄桑、缅茄木、菠萝格、柚木等。但由于柞木其无比的纹理特点和性价比成为较受欢迎树种。

    芯层由普通软杂规格木板条组成,树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板,树种多用杨木、桦木和松木。三层结构板材用胶层压而成,多层实木复合地板是以多层胶合板为基制,以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板,层压而成。

    实木复合地板表层为优质珍贵木材,不但保留了实木地板木纹优美、自然的特性,而且大大节约了优质珍贵木材的资源。表面大多涂五遍以上的优质uV涂料,不仅有较理想的硬度、耐磨性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便于清洗。芯层大多采用可以轮番砍伐的速生材料,也可用廉价的小径材料,各种硬、软杂材等来源较广的材料,而且不必考虑避免木材的各种缺陷,出材率高,成本则大为降低。

    其弹性、保温性等也完全不亚于实木地板。正因为它具有实木地板的各种优点,摒弃了强化复合地板的不足,又节约了大量自然资源,在欧美国家已经成为家装的主流地板,今后我国高档地板的发展趋势必然是实木复合地板。


    生产流程


    第一步:原木选材分割好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的,好木材是生产出优质地板的基础。
    第二步:原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板,基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米,旋切后还需要一段时间进行干燥。
    第三步:实木芯板分选 为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。
    第四步:芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作,可以保证涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步,彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。
    第五步:芯板热压胶合;热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进,生产管理人员全程监控,因此产品质量比较稳定。
    第六步:基材定厚砂光 采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
    第七步:基材分选养生 地板基材在初步加工完成后,还要经过专人精心分选,去掉不合格的产品。经过高温高压,基材内部存在较大的内应力,需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力,使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。
    第八步:实木面皮挑选 多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中,因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象,大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选,含水率控制较为严格。
    第九步:地板板坯成型 将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上,再进入先进的热压机里进行热压,即制成合格的多层实木复合地板板坯。
    第十步:地板板坯养生 由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右,从而保证地板质量更加稳定。
    *十一步:地板切割开槽 经过了养生,板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大,因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备,以确保质量。
    *十二步:辊漆/淋漆干燥定型 开完槽的地板,将通过辊漆/淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后,成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后,只需分拣包装,就结束了生产全过程。
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  • 词条

    词条说明

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