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一、 屋面彩钢瓦喷漆防腐工程概况 1、 工程概况: 本工程为晶澳(扬州)太阳能科技有限公司车间屋面彩钢瓦维修保养防腐工程,车间屋面长度约 米、宽度约 米,总面积约 平方米。此工程特殊高空工种作业,我公司采用技术无脚手架高空作业施工。其主要工作量如下: (1) 高空屋面防护脚手架的搭建。 (2) 屋面高空绳和安全绳的拉挂。 (3) 屋面清理。 (4) 屋面生锈处打磨除锈。 (5) 喷涂环氧富锌底漆两道。 (6) 喷涂丙烯酸聚氨酯磁漆一道。 (7) 屋面天沟清理防腐。 二、技术措施 1、高空屋面防护脚手架的搭建方案 1.1熟悉施工场地范围内的情况,做好施工前的准备工作。 1.2登高前登高人员必须穿好工作服、带上安全帽、佩戴安全带、脚穿防滑鞋。 1.3先将安全绳固定在牢固封闭型的结构上,登高人员扣好安全带检查屋面彩钢瓦的牢固性。 1.4每两人一组进行施工,先在屋面彩钢瓦四周找好四个点将钢丝绳固定在下方地面上,然后将安全绳拉在固定的四周钢丝绳上,工作时高空作业人员的安全带必须保在安全绳上才可施工。 2、屋面彩钢瓦防腐 2.1采用水抢清洗,然后角向磨光机、钢丝刷、铁砂布等工具将基面灰尘、污垢、毛刺、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物清除干净。 2.2基面清理后经甲方验收合格后方可进行喷涂层施工。 2.3为防止二次污染,在基面处理后立即喷涂遍漆。 2.4彩钢瓦喷涂施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清除干净。 2.5按产品规定配比配制涂料,并搅拌均匀,熟化时间控制在30分钟,在6小时内施工完毕,涂装间隔短不能小于24小时,长不大于7天。 2.6施工温度在5度—35度,相对湿度85%,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。 2.7施工所用工具应清洁干燥,涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质,涂料现配现用,须在6小时内公司完毕,以防止结胶,造成不必要的损失,提高施工成本。 2.8确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。 2.9喷涂时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。 2.10验收标准:日测无皱褶、挂流、气泡、露底、针孔等现象或用测厚仪检测。 2.11本工程底漆采用环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆,油漆名称为苏州吉人。本工程质保为五年。 三、 施工工序 施工前的准备工作———机械防护脚手的安装搭建———彩钢瓦基面除锈打磨———喷涂环氧富锌底漆一道——喷涂环氧云铁中间漆一道—喷涂丙烯酸聚氨酯面漆二道———竣工验收 四、 施工管理和劳动力计划安排 1、 本工程均用我公司自有队伍,施工人员素质高,技术水平稳定,技术等级构成合理,为工程质量提供了人力资源保证。 2、 本工程施工时间短,人力比较集中,我公司为本工程配备了充足的劳动力资源,劳动力计划详见下表 施工管理及劳动力安排计划表 序号 姓名 职务 工种 人数 备注 1 副经理 项目负责人 1 兼安全质检 2 监护人 安全员 1 3 登高作业人员 电焊工 1 4 安装工 2 兼油漆工 5 油漆工 7 6 合计 12 3、 本工程计划工期为15—20天。 五、保证质量措施 1、 施工前组织所有施工人员学习和讨论施工方案,详细向施工人员说明施工内容、质量要求和注意事项,原材料进场必须进行二次检验,并且有合格证、质量证明书和检验报告。 2、 分部分项工程必须有验收记录和交班记录。 3、 前道工序施工结束后,必须经建设单位验收合格后在进行下道工序的施工,发现问题及时报项目部,项目部报建设单位后,整改方案。 4、 严格按照产品说明书及产品技术要求进行施工。 5、 接受甲方监督,乙方质检员应全过程的跟踪监督施工。 6、 以工程为目标,实行奖罚制度,并把每道工序,每个环节落实到各个班级和个人。 7、 涂层应涂刷均匀、美观,做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、无明显皱折等现象。 8、 建立项目负责人为责任人的质量小组,树立“质量,安全”的思想意识,强化全员的质量观,争创工程。 六、 质量管理措施和质量标准 1、工程质量目标: 在本工程的施工质量上,我公司如下目标,确保质量达到合格标准。为了确保以上质量目标的实现,特各节点、各分部工程的质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标的实现。 2、 全面质量管理措施: 在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。 项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”,而人的因素重要,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量的观念,加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把质量作为自身重要任务。 全面质量管理的主要内容还是围绕《项目质量计划》、体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标严格按国家验收标准来开展活动,并以QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。 建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。以工程质量为目标,实行奖罚制度。 3、 施工过程中的质量控制措施: 施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、其中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 (1) 事前控制阶段 事前控制是正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的体系,质量管理体系,编制《项目质量计划》,现场的各种管理制度,完善计划及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的材料进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。根据本工程特点确定施工程序及方法。 (2) 事中控制阶段: 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料,抓住影响 的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,做好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 (3) 事后控制阶段: 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制的弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。 4、质量标准: (1)按防腐材料的技术要求标准进行施工。 (2)按甲方的相关要求进行施工。
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