压力容器PED指令

    压力容器PED指令

    PED于1997年5月29日通过,自1999年11月29日起生效,到2002年5月28日之前有30个月的适应宽限期,即产品可以选择适用PED或各国原有的规定(但适用各国原有规定者只能在该国境内流通),从2002年5月29日起则各国原有的规定一律废止,PED成为欧洲压力设备的强制法规。
    PED认证全名是:压力设备(PED) 认证。 PED是欧盟成员国就承压设备*问题取得一致而颁布的强制性法规。
    假如和ASME*作一简朴对比,PED认证是*产品的*认证,而ASME*则是*标准的工厂认证,这是两者在性质上的较大差别。值得大家注重的是,在PED认证中,指令规定的基本*要求是强制执行的,而产品的技术标准不是强制执行的。除非用户*,制造者可自由选择任一技术标准。这一点和国内规定:必须强制执行国标、部标或行业标准也是很不相同的。压力设备指令(Pressure Equipment Directive PED 2014/68/EU)是一项指令。凡是设计压力**过0.5bar的设备,无论其压力、容积为何,均须符合PED的规定。诸如灭火器、压力表、阀件、*阀、空气柜、塔槽、管路、管件、蒸汽设备等装载或输送流体的设备都必须符合PED规定。
    适用范围:
    较大承受压力**0.5巴的压力设备及组件。
    “压力设备”意指容器、管道、*部件及压力部件。
    PED适用于欧洲经济领域(European Economic Area EEA)各国,即欧盟15国(奥地利、比利时、丹麦、德国、希腊、西班牙、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、葡萄牙、芬兰、瑞典、英国),再加上欧洲自由贸易协议的会员国(冰岛、列支敦士登、挪威)。
    **特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要:
    l 具备*性
    l 符合设计、制造、和测试的基本*要求
    l 满足适当的符合性评定程序
    l 贴附CE标志及相关规定的标示
    低于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要:
    l 具备*性
    l 依据完善的工程实务而设计、制造
    l 贴附相关规定的标示(可以不必贴附CE标志)
    PED范畴的所有承压设备均必须强制性的满足基本*要求:
    (1)设计:设计承压设备时必须考虑与预期使用相关的所有因素,确保承压设备在整个预期寿命内的*。必须用综合的方法加入相应的*系数,针对所有相关的失效模式,考虑足够的*裕量。
    对足够强度的设计与计算方法,确保*处理和操作,检验方法,排放和放空方法,腐蚀和其它化学侵蚀,磨损,充注和卸放,**出允许范围时的保护,*附件和外部火灾提出了相应要求。
    (2)*性连接(焊接):必须由有资格的人员根据合适的工艺规程来完成。对于II、III和IV类承压设备,工艺规程和人员必须由授权机构或成员国按*13章认可的第三方机构批准。
    (3)无损检测:承压设备*性连接(焊接)的无损检测必须由有资格的人员执行。对于III类和IV类承压设备,其无损检测人员必须由成员国按*13章认可的第三方机构批准。
    (4)较终评定;承压设备必须通过目测评估和对相关文件检查的较终检验。较终评定必须包括压力试验,试验压力必须符合规定数值。
    (5)材料:制造承压设备的材料必须胜任其预期的寿命。制造商必须在其技术文件中,说明采用以下形式之一材料规范的要点:1)采用符合欧洲协调标准的材料;2)采用按*11章,取得欧洲批准的承压设备材料;3)采用进行专门评定的材料;对III类和IV类承压设备,材料的专门评定必须由授权机构进行。
    (6)定量要求:1)许用应力:如对包括正火(正火轧制)钢在内的铁素体钢(不包括细晶粒钢和特殊热处理钢),不得**过2/3计算温度下的屈服极限和5/12的20℃下强度极限下限;2)接头系数:对设备进行破坏性试验和无损检测证实所有接头均无明显缺陷时为1;对设备进行随机无损检测为0.85;对设备只进行外表检查而不作无损检测时为0.7;3)限压装置: 瞬时的压力彼动必须保持在较大许用压力的10%以内; 4)水压试验压力:不得小于根据承压设备服务中可能经受的较大载荷,考虑较大许用压力和较大许用温度相应乘以系数1.25或较大许用压力乘以系数1.43,取两者之大值; 5)材料特性:在不**过20℃且不**过较低预定操作温度下作拉伸试验,断裂后其延伸率不小于14%,且其ISO夏比V形试样的冲击破坏能量不低于27J。
    主要工作:
    (1)设计批准;提供设计制造采用的标准规范清单,企业内部标准,产品图纸,计算书,材料明细表,对PED“基本*要求”符合性的对比分析,危害性分析,操作说明书,产品符合性声明等;
    (2)材料批准。提供材料质保书,必要时进行的附加试验,外购材料的供应商评审;
    (3)焊接工艺及焊工评定:制订评定计划,编制焊接工艺规程(WPS)、准备焊接试板和焊材,进行工艺评定和焊工评定试验;
    (4)无损检测人员资格认可;
    (5)质量体系批准:提供质量手册,两次年审报告,不一致项及纠正记录,满足PED要求的补充程序文件等。
    产品归类与符合性评定模式的选择
    厂商必须针对产品加以分析归类才能因应PED对不同压力设备的不同规定。产品可归类成五类:PED条款3.3(依据会员国的完善工程实务而设计及制造),以及第I类到*IV类等五类。危险性越高,则分类等级越高,规定也就越严格。
    PED符合性评定。符合性评定(conformity assessment)程序适用于*I~IV类的设备。
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  • 词条

    词条说明

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