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时间：2021-07-31

在变频器维修的过程中，经常需要测试是否已经维修过。有的在公司修好，到了现场就不正常了。这些都需要一定的调试和接线经验来帮助客户解决问题。输入额定容量，出过载能力，功率，功率因数，输出频率范围，直流母线参数:电压，电流，功率，再把直流电源转换成频率，电压均可控制的交流电供给电机，但是VVVF缺点是输入功率因数比较低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容。并落后于电压一个相位角度，这个角度由电机的功率因数决定，变频器的输出电流经过精密电阻或电流互感器而检测到，并由CPU对该电流信号进行处理，为了保护变频器，当输出电流**某个阈值时，变频器会报过流故障，变频器也会立即脉冲输出。在工程应用中根据不同的负载及不同控制要求，合理选择变频器(变频器种类有哪些)以达到资源的佳配置，具有重要的意义，简单介绍几种不同的变频器控制方式暂时没有导读在实际生活中几种不同的变频器控制方式变频器对电动机进行控制是根据电动机的特性参数及电动机运转要求转矩控制是控制定子磁链因为是。

即不需要另外加装传感器或编码器，利用变频器在工作时的电流，电压，磁通，转速变化，通过检测，解耦等器件装置，反馈到输入端详见图1，表1，表2。自问世后深受用户欢迎和青睐，主要是方便使用，功能不亚于有速度传感器反馈装置的变频器。随着使用要求的提高及技术的发展，器件的品质，功能的扩展，自动化技术的进步而逐步前进的。一般判断产品的质量有以下十个要点是首先要考虑的。变频器的控制方式控制方式是决定变频器性能的，它取决于软件编程技术。随着时代的前进，技术发展，变频器控制方式有：(1)V／f=C属开环控制，(2)SVPWM空间电压矢量控制。属开环控制，(3)矢量控制VC，属闭环控制，有电流I，磁通φ，转矩T，转速n四种。

变频器故障维修分析：
变频器维修的主电路接线比较简单，就是三相输入RST进来，三相输出UVW接电机。我相信没有一个正常人会因为它太简单而做出错误的连接。但是，现场的其他情况也会导致一些高手在排水沟中翻船。例如，线耳氧化，接触不良，可能造成欠流或三相不平衡。电机绝缘不良可能会继续对修复后的逆变器造成二次损坏。因此，在重新安装逆变器并运行之前，必须仔细考虑这些细节。这些可能是电机阻力和电动力学的一些基本理论知识。

从给定线Ⅱ的延长线可知:Vx=0对应的频率fx=-12.5Hz而例中的频率设定信号增益要求是225%，只能另外选择其他的频率给定信号，总之，因为变频器的设定参数各有不同，使用中应参考具体说明书来选择给定信号。3因此这可能是调节负载稳速率的电阻出了故障，电阻阻值变大，引起正反馈量过大。修理时，可换上合格电阻或用两只电阻并联，使其可靠。上一页变频器简易故障判断下一页电功率计算公式精编汇总。看电动机是否按设定的减速时间停下来。这一过程基本不用进行参数设定，用变频器出厂时的参数预设值可行了。3变频器带载运行调试开始调试前，检查负载周边无作业，负载上无异物，方可带载调试。调试时，先给定较小的频率，观察负载运行是否稳，是否运行有异常声音，如有分析原因，观察变频器转矩，电流是否有异常，一般变频器带载启动时，电流转矩较大，运行到给定频率时，电流转矩比较稳定。再者。然后接通变频器的正转开关（FWD），慢慢顺时针旋转电位器。

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至于控制回路，不同的产品有一定的差异，但一般以终端控制为主。只要在启动端口接上一个开关，正常的逆变器就会启动，并且会向速度端口发送一个0-10伏的模拟值。变频器会输出不同频率的电压供电机工作。如果在维修时把别人的启动和调速模式改成面板模式，去现场记得改回来。为了防止接触不良，微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点，控制回路的接线一般选用0.3-0.75方米的电缆，地线的接线1，由于在变频器内有漏电流，为了防止触电，变频器和电机必须接地，变频器接地用接地端子。此类变频器不但在运行中容易损坏模块，但一旦碰上，在带载启动过程中，将造成逆变模块的损坏，那也是确定无疑的，三质量低劣，偷工减料的少部分国产变频器，模块易损坏不错，几年变频器市场的竞争日趋激烈，变频器的利润空间也是越来越狭窄。那么如何评判变频器的性能水呢，这就不得不说到变频器的控制方式了，因为如果变频器(变频器的工作原理)的主电路一样，逆变器件也相同，单片机位数也一样，只是控制方式不一样，其控制效果是不一样的，所以变频器的控制方式代表着变频器的性能和水。

再次保存时，原来保存的设置就被新保存的设置所替代。SCS参数一被保存，就自动变为nO。减速时间必须与负载的加，减速相匹配。电机功率越大，需要的加，减速时间也越长。一般11kW以下的电机，减速时间可设置在10s以内。对于大容量的电机，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸，设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸。对于多电机同步运行的情况，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸，设置加速时间太长，会使开车时同步性能变坏，设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸。主要包括以下内容（以Altivar31变频器为例）：1，上限频率（高速）SEt－HSP与下限频率（低速）SEt－LSP上限频率是大给定所对应的频率。有些加减速时间设定太长了，会影响人家的使用，要调短点；如果调整太短了，可能会造成加速过流。电压和频率比也有设定讲究的，太大了也会加速过流，太了也可能会起不来。

变频器维修注意事项：
不要动不动就让参数恢复到出厂值，如果真要这样做，必须要了解人家变频器用在什么场合的，如果是一些欧系的变频器，里边会有内置的PLC功能，这些逻辑比较复杂，需要逐个把重要参数备份了才可以恢复出厂值，否则到时调整不回来了，你即使修复了硬件，也无法向客户交差。

动力电缆应与信号电缆分开敷设，在现场维护时，解决干扰的方法有:对受干扰的线路采用线缆，重新敷设，在程序中加入抗干扰滤波代码，标记输入输出，抗干扰处理工业现场的环境比较恶劣，存在着许多高低频干扰，这些干扰一般是通过与现场设备相连的电缆引入PLC的。即使在控制柜中也要如此。IV.与变频器有关的模拟信号线好选用双绞线，动力电缆选用的三芯电缆（其规格要比普通电机的电缆大档）或遵从变频器的用户手册。除此之外。各电气元件，仪器及仪表之间的连线应选用控制电缆，且层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。2)变频器和电机的距离确定电缆和布线方法，I.变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。II.控制电缆选用电缆。会引起电气接触不良。淮安热电就出现这样的问题。这时除了提高控制柜的机械强度，远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。一般是开关频率不对，[看，量"看:打开电源的外壳，检查丝是否熔断，再观察电源的内部情况，如果发现电源的PCB板上有烧焦处或元件破裂，则应重点检查此处元件及相关电路元件，闻:闻一下电源内部是否有糊味。

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在加速过程中，在进行加速或减速时间预置时，应该考虑加速或减速过程不是在零频率与fBA之间进行的，因此，每个程序步的实际加速或减速时间并不等于预置的加速或减速时间，实际加速所需时间的计算方法如下，实际加速时间△t1为(1)实际加速时间△t2为(2)式中:tA1。工作在1.5赫兹，也是正常，后才恢复正常供电，空转正常，接着上负载，也是衡的，上一页变频器常用的10种控制方式分类详解下一页变频器菜单常用参数设置方法，确保其接触可靠，10.经常检查变频器电源电压波动情况。相位和频率可调等优点，具有良好的变频能力，输入cosφ≈l，输出电流波形好，谐波小，矩阵变频器是一种直接交一交变换。开关器件为全控器件SCR控制方式为斩控方式。交一交变频器则采用移相控制SCR实现交流电流与交流电动机之间功率直接变换，可实现能量双向流动。变频效率高，但存在输出工作频率低的缺点，它与双PWM性能类似。日本富士2010年已有产品可供。SPWM调制仅用在逆变器部分，而整流器是三相不可控的。因输入有谐波存在，cosφ也较低，损耗较大，对电网有一定影响。随着变频器的广泛应用，对电网的谐波污染问题又提到议事日程，经*研讨，认为采用双PWM控制。即整流桥也采用可控IG的SPWM方法是有效的。ioacfodnjc

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