【必看】SEW变频器维修指南,变频器维修是一项理论知识、实践经验和操作水平相结合的工作,其技术水平决定了逆变器的维护质量。从事逆变器维护的需要经常学习,了解逆变器内部电子元件的功能和特点,拓宽知识面,将新学到的知识应用到实际工作中,不断提高维护技术水平。
给定信号通过变频器的键盘面板或端子输入,反馈信号反馈给变频器的控制端,在变频器内部进行PID调节以改变输出频率,另一种是用外部的PID调节器将给定量与反馈量比较后输出给变频器加到控制端子作为控制信号,总之。配合得当可以将功率因数提高到0.95,另外,直流电抗器能使逆变器运行稳定,并能限制短路电流,所以很多厂家生产的55kW以上的变频器都随机供应直流电抗器。输出电抗器的主要作用是补偿长线分布电容的影响,并能变频器输出的谐波,起到减小变频器噪声的作用。或进线电源端接有通过开关切换以调整功率因数的电容器装置。(3)进线电抗器容量的选择进线电抗器的容量可按预期在电抗器每相绕组上的压降来决定。一般选择压降为网侧相电压的2%~4%。进线电抗器压降不宜取得过大,压降过大会影响电机转矩。一般情况下选取进线电压的4%(8.8V)已足够,在较大容量的变频器中如75kW以上可选用10V压降。又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。
变频器维修解析:
变频器驱动大惯量负载时,减速时间设置的比较小。在减速过程中,变频器的输出速度比较,负载通过自身的电阻减速比较慢,使负载带动电机转速。变频器输出的频率对应的速度较高。电机处于发电状态,逆变器无能量回馈单元。因此,逆变器的直流支路电压升高,**过保护值而发生故障。处理此类故障可增加再生制动单元,或修改逆变器参数,将逆变器减速时间设置得长。
所以调速的滑性差,对于不需要无级调速的生产机械(如金属切割机床,通风机,升降机等),多速电动机应用得比较广泛。改变电动机的磁对数,电动机的同步转速n1就会发生变化。电动机的磁对数增加一倍,同步转速就降低一半,电动机的转速也下降一半,从而得到转速的调节,如图所示。图改变磁对数...在电源频率f1不变的条件下,改变电动机的磁对数,电动机的同步转速n1就会发生变化。电动机的磁对数增加一倍,同步转速就降低一半,电动机的转速也下降一半,从而得到转速的调节,如图所示。:在电源频率f1不变的条件下图改变磁对数的调速方式改变电动机的磁对数。当功能码P04为预置为“2”时,此项可以不输入)。(3)将变频器功能码P04为预置为“1”。 但这又将导致输出电压偏低,(3)逆变电路的开关频率不固定,电动机的电磁噪声较大,根据清华大学反复实验以及用户使用后的反馈信息来看,(3)容易实现无速度传感器控制,2.脉宽调制矢量控制采用正弦脉宽调制(SPWM)方式。 无源滤波器特点是少,频率高,结构简单,运行可靠及维护方便,无源滤波器缺点是滤波易受系统参数的影响,对某些次谐波有放大的可能,耗费多,体积大,(4)加装有源滤波器:早在70年代初,日本学者就提出有源滤波器的概念。
变频器在修好后上电必须注意的事项有:
1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);
2、检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况;
3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因;
4、如未显示故障,先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障;
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设备维护是企业经营的重要组成部分。尤其是在节能增效的大背景下,降低设备故障率、延迟设备使用寿命、减少计划外停机时间,是节约成本、提高企业竞争力的直接手段。因此,提前计划并进行预防性维护非常重要。表面上,预防性维护需要固定的维护成本,但从长远来看,它有效地降低了维护成本,提高了生产效率。
逆变器是一种应用非常广泛的电机驱动器。由于其运行稳定,使用寿命长,且对逆变器内部结构缺乏了解,很多设备工程师往往忽视逆变器的维护保养。事实上,定期维护对延长逆变器的生命周期和运行稳定性非常有帮助。
模糊控制软件简化不要数学模型,又可对多变量实时控制,随机变量能达一定精度要求,在冰箱,空调,洗衣机,微波炉等家电应用较广。当然模糊控制也适用变频器的控制,如Vacon变频器就采用模糊电流矢量控制。即转矩变小,转矩脉动,谐波较大的缺点,但软件技术上有一定难度,几乎没有这类调制方式的产品。(3)按电动机U型特性曲线与V/f配合方式的控制按电动机U特性曲线与V/f配合的控制方式——众所同知,V/f控制是静态的调压,即当f一定时,电压也一定了,它没有按电动机负载率β的大小进行佳控制。日本AREX公司10年前获得公认的**能士节能控制器,多了一个环节。可按实际的负载率β来自动搜索(通过集成电路)。载波数量显得稀疏。
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如果电缆的阻抗与负载的阻抗不匹配,在负载端会产生反射。反射的结果是,入射波与反射波叠加,形成高的电压,它的幅度大可以达到直流母线电压的2倍。主要的是意外停产带来的经济损失。因此,在使用变频器驱动电机时,必须对电机损伤的问题有足够的重视。图1变频器对电机的损伤变频器驱动与工频驱动的区别要了解工频电机在变频器驱动条件下容易损坏的机理,首先了解变频器驱动电机的电压与工频电压有什么区别。然后再了解这种差别是如何对电机产生不良影响的。变频器的基本构造如图2所示,包括整流电路与逆变电路两部分。但是人们对造成这种现象的机理还不清楚,不知道如何来预防。本文的目的是解决这些困惑。变频器对电机的损伤变频器对电机的损伤包括两个方面。
举例:电机在100Hz时产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。因此在额定频率之上的调速称为恒功率调速。(P=Ue*Ie)4.变频器50Hz以上的应用情况大家知道,对一个特定的电机来说。变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的,所以电机起动电流和冲击要小些。通常,电机产生的转矩要随频率的减小(速度降低)而减小。减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。通过使用磁通矢量控制的变频器。将改善电机低速时转矩的不足,甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。3.当变频器调速到大于50Hz频率时,电机的输出转矩将降低通常的电机是按50Hz电压设计制造的,其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。电压却不可以继续增加。 但不宜用模拟电路的差分放大器来等效了--因为传输的仍为数字电信号,一而二二而一的费尽周折的转换,不外乎是为了提高传输信号(线路)的抗干扰能力,否则一对一直接传输也就完了,驱动器我们暂且可将[使能"控制忽略掉。ioacfodnjc
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