MICROMASTER西门子变频器报故障维修

    MICROMASTER西门子变频器报故障维修,变频器维修是一项理论知识、实践经验和操作水平相结合的工作,其技术水平决定了逆变器的维护质量。从事逆变器维护的需要经常学习,了解逆变器内部电子元件的功能和特点,拓宽知识面,将新学到的知识应用到实际工作中,不断提高维护技术水平。

    人工检测必竞是有时间限制的,24小时内不可能时刻不离人,那么在非检测的时间内如果轴承损毁,导致转子偏心,电机扫膛,烧毁电机的就无法避免了普通电机由变频器驱动时,寿命大幅度缩短,严重时。轴承中长时间流过轴承电流,会造成轴承的烧毁,功率越小的电机,定子绕组越容易损坏,功率越大的电机,轴承越容易损坏。保护无力:由于现在所有市售电机保护器,全都是通过采集电流或电压变化的数值,从而达到保护电机的目的,但因各种原因造成的电机轴承损毁,转子偏心,进而造成电机扫膛,烧毁电机的问题这些保护器都起不到保护的功能了,因为只有当电机扫膛后,绕组烧坏短路了,这类保护器才会动做。但为时已晚。一般谐波频率越高,精度越低,推荐采用*二种方法。 还是变频器的原因引起的,如果是变频器的故障,可通过历史在跳闸时的电流,**过了变频器的额定电流或电子热继的设定值,而三相电压和电流是衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等,在负载惯性较大时。

    变频器维修解析:
    变频器驱动大惯量负载时,减速时间设置的比较小。在减速过程中,变频器的输出速度比较,负载通过自身的电阻减速比较慢,使负载带动电机转速。变频器输出的频率对应的速度较高。电机处于发电状态,逆变器无能量回馈单元。因此,逆变器的直流支路电压升高,**过保护值而发生故障。处理此类故障可增加再生制动单元,或修改逆变器参数,将逆变器减速时间设置得长。

    一般应达到额定电流的2.5倍以上,才有长期运行的**,如30kW变频器,额定电流为60A,模块应选用150A至200A的,用100A的则偏小,但部分生产厂商,竟敢用100A模块安装,有甚者,还有用旧模块和次品模块的。(3)将变频器功能码P04为预置为“1”,按键盘上的键,在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗。显示屏上显示“执行中”。但会大致相同。下面以富士G11S系列变频器为例,介绍其操作过程。富士G11S系列变频器功能码P04为预置“自整定”(即“自动检测”)功能。其中“0”为不进行,“1”为在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗,“2”为首先在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗,然后在电动机空载运转状态下,自动检测电动机的空载电流。(1)预置以下功能:①高频率(F03)。给出控制电动机励磁电流分量和转矩电流分量的参数。对于电动机的这些参数,需要复杂的试验和理论计算才能给出。 一般在实际应用中,需要现场设定P和I参数,微分参数一般不设定,440系列变频器PID三个控制参数为P2280(比例增益设置),P2285(积分时间设置)和P2274(微分时间设置),从而导致电机温升。

    变频器在修好后上电必须注意的事项有:
    1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等);
    2、检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况;
    3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因;
    4、如未显示故障,先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障;
    同时对剥线以后的层要用绝缘胶布包起来,以防止线与其它设备接触引入干扰。2)为了提高接线的简易性和可靠性,推荐信号线上使用压线棒端子。参数设置变频器的设定参数多。为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得**过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内,易受到变频器和外部设备的干扰,同时由于变频器无内置的电抗器。需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他,在变频器附不能有喷溅水流。

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    设备维护是企业经营的重要组成部分。尤其是在节能增效的大背景下,降低设备故障率、延迟设备使用寿命、减少计划外停机时间,是节约成本、提高企业竞争力的直接手段。因此,提前计划并进行预防性维护非常重要。表面上,预防性维护需要固定的维护成本,但从长远来看,它有效地降低了维护成本,提高了生产效率。
    逆变器是一种应用非常广泛的电机驱动器。由于其运行稳定,使用寿命长,且对逆变器内部结构缺乏了解,很多设备工程师往往忽视逆变器的维护保养。事实上,定期维护对延长逆变器的生命周期和运行稳定性非常有帮助。

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    主要的是因为功率因数的降低导致电网有功功率的降低。由公式S2=P2+Q2,Q=S*SINφ,P=S*COSφ,其中:S-视在功率。Q-无功功率,P-有功功率,COSφ-功率因数。可知,当COSφ越大,有功功率P越大。普通定量泵注塑机COSφ值在0.6-0.8之间,而使用变频调速装置后。主要有以下三方面的节能优势,下面详细说明如何进行这三方面变频器改造后节能。1调速节能根据注塑机的工艺要求,把总压阀,低压阀,一压阀。二压阀的开关信号经转换后加在变频器的输入端作为变频器的频率给定信号,变频器通过对其进行实时采样并通过CPU处理,使输出频率随比例阀的模拟信号成线形变化,在需要压力和较小的工艺过程中使电机转速降低。 捷,其传动控制如图所示,图总线控制示意(2)对传动进行监测传动内部的转矩,速度,位置,电流等一系列参数或实际值都可以设定循环发送模式,以满足生产过程中速的数据传送,(3)对传动进行诊断准确,可靠的诊断信息可以从传动设定的报警。

    再次保存时,原来保存的设置就被新保存的设置所替代。SCS参数一被保存,就自动变为nO。减速时间必须与负载的加,减速相匹配。电机功率越大,需要的加,减速时间也越长。一般11kW以下的电机,减速时间可设置在10s以内。对于大容量的电机,若设置加速时间太短,可能会使变频器过流跳闸,设置减速时间太短,可能会使变频器过压跳闸。对于多电机同步运行的情况,若设置加速时间太短,可能会使变频器过流跳闸,设置加速时间太长,会使开车时同步性能变坏,设置减速时间太短,可能会使变频器过压跳闸。主要包括以下内容(以Altivar31变频器为例):1,上限频率(高速)SEt-HSP与下限频率(低速)SEt-LSP上限频率是大给定所对应的频率。 并落后于电压一个相位角度,这个角度由电机的功率因数决定,变频器的输出电流经过精密电阻或电流互感器而检测到,并由CPU对该电流信号进行处理,为了保护变频器,当输出电流**某个阈值时,变频器会报过流故障,变频器也会立即脉冲输出。ioacfodnjc



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