管理系统 基础型 发展型 进阶型 **型 合法合规性管理
◼ 备有相关法律文件(许可证,许可, 有关环境、职业健康与安全和消费者 安全的法规)
◼ 生产场所无受到监管机构的起诉
◼ 了解在相关市场中针对化学成品的产 品责任监管要求
◼ 具有许可/许可证有效性的管理流程
◼ 为负责人配备适当文件
◼ 具有相关适用法规/许可/许可证及相 应措施的概览
◼ 公司具有追踪相关法规变更的系统
◼ 公司具有追踪较终产品的相关市场中 产品责任管理法规变更的系统
◼ 文件管理是经认证的管理系统的一部 分 质量管理系统 负责人
合规与可持续发展
◼ 已明确的质量管理负责人
◼ 负责人具备足够的技能和知识
◼ 任务和职责已明确定义和分配(职位 描述、组织架构图)
◼ 直接向高级管理层汇报;具有足够的 授权(反映在组织架构图中)
◼ 具备丰富的经验及显著的知识和技能 (例如培训文件,持有证书)
◼ 特定领域的***(例如,外部专 家组的成员;在行业领域拥有 5 年以 上的经验;进修教育) 系统
◼ 已制定质量方针
◼ 具备重要流程的 SOPs(采购、工艺流 程控制、化学品管理、质量测试、实 验设备等)
◼ 目标设定/质量目标审查
◼ 已提供包含措施、时间表、职责和预 算的计划
◼ 方法在公司中可见(发布统计数据、 员工了解 SOPs)
◼ 已建立、实施和维护管理系统(根据 ISO 9001 或适当标准;系统并非只停 留在纸上)
◼ 已提供不符合项报告
◼ 当有不符合项时采取后续行动
合规与可持续发展
◼ 拥有第三方证书且为较新的
◼ 无主要不符合项
◼ 拥有认证证书 3 年以上 流程管理
◼ 流程管理有助于生产的顺利进行(高 质量的产品、环境和 OH&S 方面受到 控制)
◼ 相关参数,例如 SOPs 中规定的或通 过机器控制的温度、压力
◼ 已明确定义并遵循的生产途径和配方
◼ 持续改进(例如调整配方和生产途径 ;试运行以核查优化潜力)
◼ 定期校准秤、测量和加料装置
◼ 通过改进流程管理,在改善环境 /OH&S 和质量绩效方面取得显著成功 可追溯性
◼ 可追溯化学原材料、半成品和成品的 产品名称和供应商,但并非按批次可 追溯
◼ 经要求,可按批次追溯主要原材料、 半成品和成品
◼ 从成品到原材料、化学品和半成品均 可按批次追溯
◼ 从成品到原材料的可追溯性较佳,并 有 IT 支持(例如条形码系统、ERP) ;出色的数据管理 bluesign® CRITERIA 生产场所准则 | 评级矩阵 - 化学品供应商 | 1.0 版 | 2020-03 3 | 17 © bluesign technologies ag | 基础型 发展型 进阶型 **型 环境管理系统 负责人
◼ 已明确环境管理负责人
◼ 负责人具备足够的技能和知识
◼ 任务和职责已明确定义和分配(职位 描述、组织架构图)
◼ 直接向高级管理层汇报;具有足够的 授权(反映在组织架构图中)
◼ 具备丰富经验及显著的知识和技能( 例如培训文件,持有证书)
◼ 特定领域的***(例如,外部专 家组的成员;在行业分支拥有 5 年以 上的经验;进修教育)
系统 ◼ 已制定适当的环境政策
◼ 确保适当/改善环境绩效的措施
◼ 目标设定/目标审查
◼ 已提供包含措施、时间表、职责和预 算的计划
◼ 方法在公司中可见(发布统计数据、 告知员工)
◼ 已建立、实施和维护管理系统(根据 ISO 14001 或适当标准;系统并非只 停留在纸上)
◼ 已提供不符合项报告
◼ 当有不符合项时将采取后续行动
◼ 拥有第三方证书且为较新的
◼ 无主要不符合项
◼ 拥有认证证书 3 年以上
◼ 管理系统的成功可证实 bluesign® CRITERIA 生产场所准则 | 评级矩阵 - 化学品供应商 | 1.0 版 | 2020-03 4 | 17 © bluesign technologies ag | 职业健康与安全 (OH&S) 管理系统 负责人
◼ 已明确 OH&S 管理负责人
◼ 负责人具备足够的技能和知识
◼ 任务和职责已明确定义和分配(职位 描述、组织架构图)
◼ 直接向高级管理层汇报;具有足够的 授权(反映在组织架构图中)
◼ 具备丰富知识和技能的显著经验(例 如培训文件,持有证书)
◼ 特定领域的***(例如,外部专 家组的成员;在行业领域拥有 5 年以 上的经验;进修教育)
系统 ◼ 已制定适当的 OH&S 政策
◼ 确保适当/改善 OH&S 绩效的措施
◼ 目标设定/目标审查
◼ 已提供包含措施、时间表、职责和预 算的计划
◼ 方法在公司中可见(发布统计数据、 告知员工)
◼ 已建立、实施和维护管理系统(根据 OHSAS 18001 或适当标准;系统并非 只停留在纸上)
◼ 已提供不符合项报告
◼ 当有不符合项时将采取后续行动
◼ 拥有第三方证书且为较新的
◼ 无主要不符合项
◼ 拥有认证证书 3 年以上
◼ 管理系统的成功可证实 内务整理与维护
◼ 内务整理使流程可正常运行
◼ 责任已明确
◼ 设施已清理
◼ 内务整理可避免泄漏以及其他不必要 的排放
◼ 充分维护设施和设备
◼ 已培养工人相关意识
◼ 内务整理是培训的一部分
◼ 内务整理水平总体良好
◼ 主动性作为(维护计划等)
◼ 机器和设备处于良好状态
◼ 不断努力改善和加强设备的有效性及 效率 bluesign® CRITERIA 生产场所准则 | 评级矩阵 - 化学品供应商 | 1.0 版 | 2020-03 5 | 17 © bluesign technologies ag | 2 产品责任管理 基础型 发展型 进阶型 **型 输入流管理 采购规格
◼ 所有材料的采购条件均包含较低要求 ,以确保所生产化学产品的合法合规 性
◼ 采购条件确保使用相关采购原材料所 制造的 bluesign® APPROVED 化学产 品符合 bluesign® TOOL 限制
◼ 采购规格(关于关键物质)会根据典 型不纯物、法规和 BLUESIGN 等各方 面要求时常更新的信息经常进行修订
◼ 通过定期修订采购规格成功减少关键 物质的成果可以被展示 供应商评估
◼ 已提供供应商清单(供应商名称、地 址、相关原材料)
◼ 已进行系统性的供应商评估(包括评 级)
◼ 供应商评估可以对选择供应商产生影 响(例如逐步淘汰不合格的供应商)
◼ 供应商评估是管理系统和管理审查的 一部分
◼ 公司定期对较重要的供应商进行环境 、OH&S 绩效以及原材料质量方面的 评估 供应链绩效 ◼ 已提供分类原材料的 SDS
◼ 仅选择可满足产品规格且可靠性高的 供应商
◼ 仅选择能够满足定义的产品规格(包 括不纯物)并有能力提供充分信息的 供应商
◼ 大多数的供应商已导入根据 ISO 9001 建立的管理系统
◼ 根据要求,供应商可提供测试结果、 源自原始制造商的数据等
◼ 供应商通过有意义的分析证书告知有 关较重要不纯物的信息
◼ 供应商会主动告知
◼ 大多数的供应商通过了 ISO 9001 认证
◼ 供应商与公司合作以持续改进
◼ 大多数供应商通过了 ISO 9001 和 ISO 14001 认证 原材料监控/测试
◼ 偶尔进行物质测试(大多数在出现问 题的情况下进行;输入流控制仍主要 集中在外观、纯度等一般品质参数上 )
◼ 按批次检查供应商文件
◼ 增加热点测试
◼ 在接受材料之前,重新核查供应商的 规格(例如通过随机测试)
◼ 根据 bluesign® CRITERIA /产品责任 管理指南进行测试
◼ 有数据库
◼ 在全公司范围内定期进行系统性的主 动测试(将所有相关不纯物考虑在内 ,对**交付的货品进行更详细的检 查,测试取决于供应商评级)
◼ 自有实验室持有 17025 证书
◼ 测试是管理系统的一部分(统计数据 ;对测试进行系统性评估以持续改进 ) bluesign® CRITERIA 生产场所准则 | 评级矩阵 - 化学品供应商 | 1.0 版 | 2020-03 6 | 17 © bluesign technologies ag | 基础型 发展型 进阶型 **型 危害沟通 制作 SDS
◼ 责任已明确
◼ 程序确保合法合规性
◼ SDS 中具备较低要求的正确数据
◼ 已在 SOP 或适当文件中说明编写 SDS 的程序
◼ 已定义对物质/混合物进行正确分类和 标识的程序
◼ SDS 已更新并以适当的方式分发给客 户
◼ 拥有正确编写 SDS、物质/混合物分类 及标签制作的软件或适当模板
◼ ** SDS 内容和 SDS 管理
◼ 主动在 SDS 中揭露更详细的内容 产品责任管理团队知识
◼ 已具备基本的资质和知识(员工已接 受适当的教育并了解 GHS 知识)
◼ 员工是 GHS *,并且使用相关的信 息来源 (对照产品责任管理指南);员 工熟悉 bluesign® CRITERIA/bluesign® TOOL
◼ 具备法规变更意识
◼ 具有足够的人力资源
◼ 高水平员工;具备*级专业知识( 仅有 GHS 基础培训是不足够的)
◼ 产品责任管理团队具有追踪相关法规 变更(例如 ECHA 消费者安全法规) 的系统
◼ 员工是国家/国际协会(ETAD、 TEGEWA、CEFIC 以及其他团体)的成 员 信息管理
◼ 在生产场所备有混合物的配方
◼ 具有源自原材料/半成品规格和控制的 数据、源自生产控制的不纯物相关数 据可供 SDS 编写及产品责任管理团队 使用
◼ 产品责任管理团队主动(通过内部和 外部)索取有关可能的不纯物/副产品 的数据
◼ 记录规格的变更
◼ 用系统性方式进行信息管理
◼ 产品责任管理团队与内部和外部部门/ *有紧密的联系 委托加工
◼ 具有与委托加工厂的书面协议;协议 包括产品责任管理方面的内容
◼ 公司知悉委托加工厂所使用的原材料 ( SDS、分析证书)
◼ 经要求,委托加工厂会告知测试结果 、原始制造商提供的数据等
◼ 原材料由公司* 或 委托加工厂可提供使用的所有原材料 的详细规格及优质数据
◼ 具有针对委托加工产品和原材料的测 试计划
◼ 委托加工公司持有有效的 9001 证书
◼ 委托加工厂持有有效的 ISO 9001 证书
◼ 确保跟进委托加工厂的持续改进 bluesign® CRITERIA 生产场所准则 | 评级矩阵 - 化学品供应商 | 1.0 版 | 2020-03 7 | 17 © bluesign technologies ag | 基础型 发展型 进阶型 **型 化学品牌转换
深圳市肯达信企业管理顾问有限公司专注于认证公司,认证培训。认证辅导等
词条
词条说明
一、为什么要选择第三方咨询服务机构在整个AEO认证过程中,毫无疑问,企业是执行主体。任何时候,以咨询服务机构“执行”代替企业执行的观念和行为,都是错误的。那么,为什么还要选择第三方咨询服务机构呢?我认为,无外乎以下几点理由:1)正确理解AEO认证标准,确保方向性和时效性AEO认证企业标准分为高级认证标准和一般认证标准,涉及复杂标准体系,涵盖内部控制标准、财务状况标准、守法规范标准和贸易安全标准四个
STEP认证辅导,确保物流及制成品的可追踪性、问责性及必要的存档备案
STeP认证覆盖各种不同加工阶段的纺织品厂家,不管是纤维生产还是纺纱织造,或者是针织以及服饰加工,各种不同类型产品领域都能进行检测,覆盖化学品管理还有环境管理,以及社会责任还有质量监控等安全模块,目的就是为了更加公开透明的进行产品检测,同时也能通过更为严谨的检测项目来进行认证,约束纺织品企业生产加工标准,避免对环境造成污染,同时还能有效避免对消费者健康造成威胁。 由于STeP认证的检测要求比较高,
LWG审计咨询流程:1.咨询过程策划a、调研并咨询总体方案;b、策划咨询全期工作进度;c、每阶段咨询计划的分解2.现场诊断a、 诊断计划;b、 企业现场论断;c、 诊断报告/改进建议;3.LWG体系设计a、环境方针和环境目标设计;b、企业业务流程的优化;c、组织机构和职能分配、管理者代表的确定;d、文件化体系结构;4.LWG审计培训a、管理层培训;b、标准理解培训;c、管理流程文件编写培训;d、体
LWG认证咨询,皮革制造商将被要求根据LWG皮革制造商审计协议多久的数据
皮革制造商将被要求根据 LWG 皮革制造商审计协议 7 (P7) 提交 24 个月的数据在以前版本的 LWG 审核中,制革商需要提交 12 个月的数据才能获得 LWG 认证。根据* 7 号议定书,评估期限从 12 个月增加到 24 个月。审计期间需要提交 4 个关键部分的月度数据:生产数据、能源消耗、用水量和污水处理。分阶段的要求考核周期从P6.7增加到P7,从12个月增加到24个月。由于这是一项
公司名: 深圳市肯达信企业管理顾问有限公司
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