工业CT是扫描样品后得到的连续二维图片,进行三维图像重建,得到了样品的三维重建图像,可用于复杂铸件的三维结构分析、缺陷检测,实现了对复杂零件内部结构透视,从而在产品开发及制造过程中起到了重要作用。
工业CT三维检测技术铸件现广泛应用在航空、航天领域等,包括铝合金、镁合钛合金和高温合金等。同铸造和毛坯加工形成工件相比,铸件成本低,且能形成非常复杂的形状,这是加工技术难以做到的。大部分铸件中都有缺陷,有些甚至很严重以致影响到整个铸件的性能。因此必须进行无损检测以保证其质量。
三维检测
三维重建的目的是为了更好地实现检测的特殊要求,便于缺陷空间形状和特定密度观察。三维成像的研究可分为两大类,一类是研究直接投影数据进行三维重建,或称之为真三维重建技术,是指用得到的二维投影数据实现直接三维成像。另一类是多幅二维CT图像叠堆出样品的三维图像,如表面显示法、三角网法、德郎奈三角网法等,都是利用有限的断层数据得到更加接近实际的光滑物体表面。
通过三维重建不仅可以实现工业CT在仿型制造中的应用,可得到任意方向的横截面图,从而实现对内部结构尺寸的分析和测量。
三维检测
工业CT对铸件的检测具有很高的分辨力,是目前较为、可靠地无损评价手段之一。三维成像检测可以观察铸件内部缺陷的空间形状,实现对任意截面密度和内部结构尺寸的测量,解决了二维断层成像的扫描断层方向和断层不连续性对检测的限制问题,是一种非常重要的计算机辅助评价手段。
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词条说明
焊接检测方法很多,一般可以按一下方法分类: (一) 按焊接检测数量分 1.抽检 在焊接质量比较稳定的情况下,如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等,当工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大,比较稳定,可以对焊接接头质量进行抽样检测。 2.全检 对所有焊缝或者产品进行的检测。 (二) 按焊接检验方法分 1.破坏性检测 (1)力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等; (2)化学
我司金属材料检测项目主要有: 1、力学性能测试如原材料、紧固件、焊接能力的抗拉强度、断面收缩率、断裂伸长率、高温拉伸、低温冲击、温室冲击、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、弯曲强度、压缩强度、螺栓保证应力、疲劳试验、蠕变试验等 2、热学性能测试比热容检测、导热系数检测 3、机械性能测试拉伸试验,杯突试验,压缩试验,压扁试验,卷边试验,扩口试验,剪切试验,扭转试验,弯曲试验,反复弯曲试验,冲击试验,洛
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