汽车零部件失效分析技术研讨会线上交流

时间：2023-08-16

每种机器零件都具有一定的功能或完成规定的运动、传递力、力矩或能量。当零部件丧失预定的功能时，即发生了零件的失效。按一定的思路和方法判断失效的性质、分析失效原因、研究采取补救措施的技术和方法，统称失效分析。

金属材料失效分析具有“工业界的福尔摩斯”之称，被誉为工业界的一把利器，是对运行中丧失原有功能的金属构件进行损坏原因分析研究的技术。其可以对各种金属零部件的失效破坏进行抽丝剥茧、追本溯源，探索其失效原理，揪出引起失效的“罪魁祸首”，给出预防的对策改善，从而减少或避免其再次的发生，提高产品的整体质量和可靠性。

汽车由数以万计零部件组装而成，零部件是汽车发展的基础和重要组成部分，其性能优劣直接影响整车性能的优劣。核心零部件一旦出现质量问题，会给驾乘人员带来较大的安全隐患，因此汽车零部件检测对整车安全性起着至关重要的作用。

汽车零部件失效分析，是研究汽车零部件丧失其规定功能的原因，特征和规律；研究其失效分析技术和预防技术，其目的在于分析零部件失效的原因；提出改进和预防措施，从而提高汽车可靠性和使用寿命。

2023年8月17日16:00，优尔鸿信开展“汽车金属零件失效分析”网络研讨会，邀请了优尔鸿信材料领域技术负责人、中国机械工程学会失效分析分会FA*，详细解读各类失效分析的检测方法及测试经验，并线上即时为您答疑解惑。直播间设有参与奖励送不停，扫描二维码进入直播间参与领奖。

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词条说明
防震橡胶失效分析（一）
成都检测中心失效分析案例分享防震橡胶失效分析（一） 1.背景客户送防震橡胶金属结合件一块，金属上的橡胶一部份正常（OK）位置，一部份已经老化失效（NG位置）， NG位置位于试样中部位置，客户委托富士康成都检测中心分析橡胶失效的原因。 ? 2.测试方法 2.1非破坏性样品观察；根据样品发黏区域的形貌特征，发粘的引发及扩展均在部件内部；客户提供样品是经过裁切后的试样，裁样过程中引
可靠性测试项目标准汇总
气候环境类测试：高温测试 GB/T 2423.2 IEC 60068-2-2 EIA-364-17 低温测试 GB/T 2423.1 IEC 60068-2-1 EIA-364-59 快速温变测试 GB/T 2423.22 IEC60068-2-14 冷热冲击测试 GB/T 2423.22 IEC60068-2-14 EIA-364-32 恒温恒湿测试 GB/T 2423.3 IEC 60068
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表面粗糙度的影响
表面粗糙度的影响： 1、深的谷易于导致裂纹的可能扩展 2、当与其紧密配合的零件接触时，太多的峰将引起过早的磨损和失效 3、过多的波纹将导致噪音或预示加工问题 4、当润滑非常重要时，表面上需有足够多的谷用于存储油 5、表面上足够的的峰用于吸附油漆和粘结剂 6、表面分布充足的谷可提高工件的可锻(塑)性 7、光滑的表面可减小噪音、振动或得到高的反射率表面粗糙度参数：Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、S