加氢反应器腐蚀修复
经过多年的发展,煤化工产业已经形成规模,煤气化、煤制烃、甲醇、乙二醇等煤化工项目已经纷纷建成投产,煤化工设备正常运行是企业连续生产的**,同样设备腐蚀性问题也困扰着企业的生产,设备的维护保养在生产中也至关重要。尤其是大型的进口设备,维修周期长、维修成本高,给企业带来时间和成本的巨大压力。面对这一**问题制定周密的应对方案,快速解决突发问题,恢复生产,成为企业发展的忠实伙伴和有力**。
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词条说明
国内某大型能源化工企业在生产中,由于客户对成品物料的洁净度要求更为严格,原设备在使用中无法满足洁净度的技术要求,需要对设备整体更换,考虑到整体更换设备工程造价太高企业压力大,我公司现采用在线设备升级改造,对原有设备增加一层防腐隔离内衬,以达到节约设备整体更换成本和设备洁净度的使用要求
化工设备在制造中一般采用复合材料或单种材料,投入化工生产后,腐蚀性问题一直是影响设备正常运行的重大因素。在设备内产生局部或者整体的腐蚀,使承压壳体或耐蚀层减薄甚至泄露,严重时将导致设备报废,严重危害安全生产。如精馏塔、解析塔、脱硫塔、缓冲器、再沸器等都会遇到类似的问题。
尿素合成塔是尿素生产中重要设备之一,在生产中对设备材料的腐蚀较为严重的是氨基甲酸铵液和尿素同分异构化反应产物氰酸铵、氰酸。因为氨基甲酸铵离解出的氨基甲酸根是一种强还原剂,能阻止衬里钝化性氧化膜的生成,氰酸铵在有水的情况下离解成氰酸根,氰酸根具有强还原性,使钝化型金属不易形成钝化膜,对已生成的氧化膜也有很强的破坏作用。还有生产中要严格控制原料中硫氯离子的含量,以减少对钝化膜的破坏和应力腐蚀的发生。&
各类换热器在化工生产中必不可少,由于换热管的腐蚀、裂纹和角焊缝问题,致使换热器无法达到有效的换热效果和数率,影响化工生产和增加能耗,针对这类问题我们采用在线修复,进行管束的整体或者局部更换,从而解决整体更换设备的困难。
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