在电子组装技术中,焊接起着连接和支撑电子组件和电路板的作用,其中良好的界面显微组织是形成优良焊点的保证,焊接可靠性直接关系着产品的功能实现及性能稳定。
在无铅化的大背景下,焊接可靠性的问题倍受关注,在焊接过程中,焊料与PCB基板上的焊盘会形成各种各样的金属间化合物(IMC),IMC的形成是焊接非常重要的一个过程,没有IMC就无法形成有效的焊接。IMC的形成受焊料合金成分的影响,也受PCB基板所采用表面处理的影响,不同表面处理在焊接过程中形成的IMC也会有所差别。特别是当形成较厚的界面层时,由于界面层是由脆性的金属间化合物组成,与基板和封装时的电极等之间的热膨胀系数差别很大,如果该层金属间化合物长得很厚容易产生龟裂。所以掌握不同界面反应层的形成和成长机理,对确保可靠性非常重要。
2024年5月16日下午4:00,优尔鸿信将开展“焊点IMC介绍及案例分析”网络专题研讨会,邀请了SMT质量分析实验室技术工程师,在线详细介绍电子产品制程检测的重要作用,并即时为您答疑解惑,欢迎关注‘优尔鸿信检测’参加。
词条
词条说明
轮廓是指表面的外形;一个或多个形体组成的形状; 轮廓度公差用于控制形体相对与理论轮廓的形状或对大小、形状、方向和位置的综合控制; 轮廓度公差可带基准也可以不带基准;轮廓度不带基准时可用与控制要素相对与理论轮廓的尺寸和形状;轮廓度带基准时是相对与理论轮廓对大小、形状、方向和位置的综合控制;理论正确
在电子组装技术中,焊接起着连接和支撑电子组件和电路板的作用,其中良好的界面显微组织是形成优良焊点的保证,焊接可靠性直接关系着产品的功能实现及性能稳定。在无铅化的大背景下,焊接可靠性的问题倍受关注,在焊接过程中,焊料与PCB基板上的焊盘会形成各种各样的金属间化合物(IMC),IMC的形成是焊接非常重要的一个过程,没有IMC就无法形成有效的焊接。IMC的形成受焊料合金成分的影响,也受PCB基板所采用表
检测金属材料分析项目:常规元素分析:质量(成分分析)(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、品牌测量,水分。贵金属元素分析:银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱
金属材料的检测和分析范围包括机械性能、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损检测、耐腐蚀试验和黑色金属、有色金属、机械设备和部件的环境模拟。金属材料检测分析原理:这五种元素通常是指锰、磷、硅、碳、硫,是钢中重要、基本的元素,是区分普通钢的品牌和质量,其含量直接影响钢的力学性能。金属元素分析在冶金、铸造、机械和矿产领域非常常见。实验室配备了电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)、光谱仪
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