在数控车中:G41为刀具半径左补偿,顺着刀具运动方向看刀具在工件的左侧。G42即为右补偿,顺刀具运动方向看在右侧。编程格式:G41/G42 G01/G00 X(U)_ Z(W)_ (移动的终点作标)。程序输入到机床后还要在参数设定(OFFSET)中的<工具补正>里输入对应刀具<R>下的半径值,在旁边你还可以设制该刀具在X、Z方向的偏置量。最后不要忘记用G40取消刀补说明。
介绍:
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量较高、应用较广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
词条
词条说明
1 实例一 平面铣平面铣是铣削加工中较常用的加工类型之一,一般用来对直壁、水平底面二维零件的粗加工与精加工。 平面铣削加工时刀具轴线方向相对工件不发生变化, 属于固定轴铣,只能对侧面与底面垂直的加工部件进行加工。平面铣以边界来定义零件的几何体,这些边界通常是曲线,通过所*的边界和底面的高度差来定义总的切削深度;刀具始终在边界的内侧或外侧。1.1 实例介绍通过对图 .1 所示零件的平面铣削加工,介
一、数控加工步骤1、分析零件图 首先是正确分析零件图,确定零件的加工部位,对图纸的技术要求要理解透彻。规范地讲,应严格按照加工工艺要求执行,严格按照工艺划分进行各道工序的数控加工。2、选择数控机床 这是工艺编制人员的工作。根据零件形状和加工的内容及范围,确定机床的种类。3、工件的装夹方法 工件的装夹方法直接影响着产品的加工精度和加工效率,必须认真加以考虑。“传、帮、带”是“师傅带徒弟”的优良传统,
数控编程前要做何准备?在确认加工工艺后,编程前要了解:1. 工件装夹办法2.工件毛胚的巨细----以便确认加工的范围或是否需求屡次装夹3. 工件的资料----以便挑选加工所运用何种刀具4.库存的刀具有哪些----防止在加工时因无此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具则能够提前准备。在编程中安全高度的设定有什么准则?安全高度的设定准则:一般高过岛屿的较高面。或者将编程零点设在较高面,这样也能够较大较
UG CAM是整个UG系统的一部分,它以三维主模型为基础,具有强大可靠的刀具轨迹生成方法,可以完成铣削(2.5轴~5轴)、车削、线切割等的编程。UG CAM是模具数控行业较具代表性的数控编程软件,其较大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。另外,在加工过程中的模型、加工工艺和刀具管理,均与主模型相关联,主模型更改设计后,编程只需重新计算即可,所以UG编程的效率非常高。UG CA
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