加工工艺部分
所谓工艺,就是如何加工,怎么加工的问题,当熟悉了刀具对材料的切削能力,了解了软件能控制,接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削(加工)一个模具(零件)的一个平面或者一个角落,怎么走刀才走的更光,会不会碰到底部的圆角,加工出来漂亮不漂亮,会不会有余量切削不到,等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步,工艺分析。工艺部分也是数控加工中的重点与难点部分。这部分是较能体现一个技术员的技术水平与经验的环节。也是工资待遇多少的一个秤杆。技术好的,经验丰富的,能解决生产问题的,工资待遇自然就高。在中国,特别在深圳,一个加工工艺技术好的编程技术员,工艺可以达到8000-15000这个阶段。
词条
词条说明
加工次序的组织应遵从什么准则?加工次序的组织应依据零件的结构和毛坯情况,以及定位夹紧的需求来考虑,重点是工件的刚性不被损坏。次序一般应按下列准则进行:1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。2.先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。3. 以相同定位、夹紧办法或同一把刀加工的工序较好衔接进行,以削减重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。4. 在同
UG数控编程刀路的主要类型和作用在UG加工之前需要对加工的零件进行UG NC助理分析,确定加工零件的拐角,圆角,拔模角度的大小及铣削深度。从而更好地选择刀具等加工参数。UG无论是二维还是曲面加工,都必须先进行实体建模,通过实体选择需要加工的实体面。而Mastercam二维加工不需实体建模,而曲面加工则需要实体建模。二维加工区域轮廓刀路主要用于模具中平缓曲面的半精加工或精加工,其刀路的形状沿着曲面的
以槽中心为坐标原点一般来讲,你要先用面铣刀光一刀表面,那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。光面不需要编写程序,我看你标注的尺寸,这块半成品板应该不大:25×25×8mm的样子.刀具选用:直径12两刃粗铣刀一把,直径8高速钢铣刀一把(有精镗刀的话更好)。O100;N1; 直径12两刃铣刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F20
数控铣床在结构上由于没有刀库和换刀装置,二者在编程上存在以下差别:1、T代码由于数控铣床没有刀库,因此不需要用T代码来管理刀库,而由操作者管理。在编程时指令:M00:让数控系统暂停运行,等操作者换完刀后,按循环起动按钮,数控系统继续运行。当数控加工中心的刀库容量不够时,也可以指令M00,由操作者换刀,此时的数控加工中心即是数控镗铣床。2、M06和M19代码M06是换刀指令,M19是主轴定向指令。当
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