平面铣是铣削加工中较常用的加工类型之一,一般用来对直壁、水平底面二维零件的粗加工与精加工。 平面铣削加工时刀具轴线方向相对工件不发生变化, 属于固定轴铣,只能对侧面与底面垂直的加工部件进行加工。
平面铣以边界来定义零件的几何体,这些边界通常是曲线,通过所*的边界和底面的高度差来定义总的切削深度;刀具始终在边界的内侧或外侧。
1.1 实例介绍
通过对图 .1 所示零件的平面铣削加工,介绍平面铣削加工方法和步骤,主要包括部件几何体定义、刀具创建、切削参数设置、刀轨生成与仿真等内容。
.1.2 操作步骤
1. 启动软件
在桌面上双击 UG NX图标 ,启动 UG NX软件。
2.打开文件。
单击【标准】工具条中的 【打开】图标按钮,弹出【打开】对话框,选择随书光盘中的文件 -1-Plannar_Mill.prt ,单击【 OK 】按钮打开文件。
3.设置加工环境
单击【标准】工具条中的 图标按钮,打开系统应用模块菜单,在菜单中选择【加工】应用模块,如图 .2 所示,(或直接单击“应用”工具条中的 【加工】 图标按钮,或使用快捷键 Ctrl+Alt+M ),启动“加工”应用模块,此时弹出如图 .3 所示【加工环境】对话框,在对话框中的【要创建的 CAM 设置】列表框中列出了所有的操作模板类型,常用的主要有 mill _ planar( 平面铣 )、 mill _ contour( 轮廓铣 )和 mill _ multi _ axis( 多轴铣 )。这里选择【 mill _ planar 】,然后单击【确定】按钮完成加工环境的设置。
对于已建模的零件,当**次启动加工模块时会弹出【加工环境】对话框。一旦*了被加工零件的加工环境后,以后再次启动该零件的加工模块时,系统将进入先前所*的加工环境中,不再显示 “加工环境”对话框。
词条
词条说明
UG数控加工编程技术——变更同一刀补器中刀具补正值N10 G0 G90 G40 G54N20 G10 P1 R 7.5N30 M98 P30001N40G11N50 M30子程序中将主程序所赋D1刀具补正器中值顺次增量减去2.5。如下所示:O0001N10 G91 G10 P1 R-2.5N20 G0 G90 G54 X40. Y73. Z0 M4N30 G1 G42 X35.093 Y61.06
CNC编程培训1、模型的维数在工程图纸的投影标注中的大小和大小如何答:这要注意模型投影的角度,也就是投影的方向,因为三维模型是三维测量的真实尺寸,而工程图是二维平面,如果投影方向不正确,尺寸是平面,CNC编程培训班称注释也会有所不同。2、UG图纸中的尺寸标注可以根据投影图的比例来改变吗答:工程图纸的尺寸根据投影轮廓的真值来显示。无论模型的刻度是否改变,还是打印尺寸的变化,尺寸值都不会改变。3、模型
在UG数控加工编程中的多次分刀加工中,会遇到很多问题,首先UG数控加工编程技术是一种高效率、高精度、高柔性特点的自动化加工方法,我们运用UG数控加工编程技术可以有效的解决这些复杂、精密、小批多变两件的加工问题,充分适应现代化生产的需要。它是CAD/CAM的加工执行单元,是现代数字化、柔性化生产加工技术的基础与关键技术。面对日益增多的复杂形状和高效、高精的加工,对UG数控加工编程技术提出了越来越多的
怎么在加工进程中监控与调整?工件在找正及程序调试完结之后,就可进入主动加工阶段。在主动加工进程中,操作者要对切削的进程进行监控,防止呈现非正常切削形成工件质量问题及其它事故。对切削进程进行监控首要考虑以下几个方面,1. 加工进程监控粗加工首要考虑的是工件外表的多余余量的快速切除。在机床主动加工进程中,依据设定的切削用量,刀具按预定的切削轨道主动切削。此刻操作者应留意经过切削负荷表调查主动加工进程中
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