北京ug数控编程培训机构

时间：2021-04-29

作者：河北德玛科技信息有限公司

数控编程前要做何准备?

在确认加工工艺后，编程前要了解:

1. 工件装夹办法

2.工件毛胚的巨细----以便确认加工的范围或是否需求屡次装夹

3. 工件的资料----以便挑选加工所运用何种刀具

4.库存的刀具有哪些----防止在加工时因无此刀具要修改程序，若一定要用到此刀具则能够提前准备。

在编程中安全高度的设定有什么准则?

安全高度的设定准则:一般高过岛屿的较高面。或者将编程零点设在较高面，这样也能够较大极限防止撞刀的风险。

刀具途径编出来之后为什么还要进行后处理?

因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格局不同，所以要针对所运用的机床挑选正确的后处理格局才干确保编出来的程序能够运转。

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怎么挑选走刀道路?走刀道路是指数控加工进程中刀具相关于被加工件的运动轨道和方向。加工道路的合理挑选是非常重要的因为它与零件的加工精度和外表质量密却相关。在确认走刀道路是首要考虑下列几点:1. 确保零件的加工精度要求。2. 方便数值计算，削减编程工作量。3. 寻求较短加工道路，削减空刀时刻以进步加工功率。4. 尽量削减程序段数。5. 确保工件概括外表加工后的粗糙度的要求，终究概括应组织较终一走刀接
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加工工艺部分所谓工艺，就是如何加工，怎么加工的问题，当熟悉了刀具对材料的切削能力，了解了软件能控制，接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削（加工）一个模具（零件）的一个平面或者一个角落，怎么走刀才走的更光，会不会碰到底部的圆角，加工出来漂亮不漂亮，会不会有余量切削不到，等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步，工艺分析。工艺部分也是
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加工次序的组织应遵从什么准则?加工次序的组织应依据零件的结构和毛坯情况，以及定位夹紧的需求来考虑，重点是工件的刚性不被损坏。次序一般应按下列准则进行:1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。2.先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。3. 以相同定位、夹紧办法或同一把刀加工的工序较好衔接进行，以削减重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。4. 在同
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一、G90/91**/增量尺寸编程（1）G90（模态），G90是**尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。（2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。二、G70/G71英制/公制编程G70英制，G71米制，根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换。三、G54～G57设置零点偏移，建立工件坐标系G54/G55/G56/G57：调用*1至*4可设置