带压堵漏技术规范

时间：2019-08-28

1.1为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，**人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行。
1.2.适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原封闭空腔或新建立的空腔）注入密封胶而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。带压堵漏包括卡具设计、密封胶的选择，堵漏操作和**工具的使用。不适用于采用焊接方方按的带压堵漏和较度有害介质的带压堵漏。
1.3.本技术要求是应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。带压堵漏的研究、施工部门都应认真遵守本技术要求。
1.4. 为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将堵漏作业分为两个等级。

    1.4.1. 下列情况为一类作业
泄漏点温度：常温～ 300 ℃（含 300 ℃）。泄漏点压力：真空～ 4MPa （含 4MPa ）。
泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为中度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径小于 5 毫米。
泄漏部位：法兰公称直径小于 600 毫米的法兰密封面泄漏，管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
    1.4.2. 下列情况为二类作业
泄漏点温度：—20℃～常温和 301 ～ 650 ℃ 泄漏点压力：4.0～32 MPa 。
泄漏介质：水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为高度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径大于 5 毫米，小于 10 毫米。
    1.4.3. 各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全**时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。
1.5. 注入密封胶**工具
   1.5.1. 注入密封胶工具是指用推料杆对圆柱状密封胶推压，动力源可以用手动、气动和液压。
   1.5.2. 用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压力
60 MPa 以上。
   1.5.3. 为控制液压注射枪的注射压力，观察密封胶的注入流动状态，液压泵出口必须装有量程 0～ 60MPa 的压力表。
   1.5.4. 压力表必须经校验合格，使用过程中保持完好。
   1.5.5. 为保证密封胶缓慢均衡地注入到密封空腔内，防止局部**压，液压装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压泵。
1.6. 密封剂
   1.6.1. 密封胶对被封堵介质必须具有足够的耐溶胀性、耐腐蚀性、耐温度性和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高低温固化的适应性，
   1.6.2. 密封胶的性能必须经过试验。检验、考核，由供货单位提供完善的书面数据，必须经省部级单位鉴定合格。
   1.6.3. 密封胶必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆。
1.7.**夹具
    1.7.1.夹具是装在泄漏部位上，包括密封胶、承受泄漏介质压力和注射密封胶压力的受压元件。
    1.7.2. 夹具的选材、设计、制造等必须符合《压力容器安全技术监察规程》的技术要求，其强度计算按带压堵漏《夹具设计》有关规定进行。
    1.7.3. 使用钢带捆扎代替**夹具，只适用于压力在 2.0MPa 以下的管道、法兰密封面的泄漏封堵。
    1.7.4. 密封夹具的设计人员，必须经过培训取证后，方允许从事**夹具的设计。
1.8. 安全操作有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：
    1.8.1. 毒性程度为极性的介质；
    1.8.2. 设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位；
    1.8.3. 原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点；
    1.8.4. 管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点；
注：管道发生腐蚀和局部冲刷减薄，按〈工业管道维护检修规程〉（试行）的有关规定进行，如管壁减薄到计算值以下，可作为短期运行的临时应急措施，必须采取保证安全的其它措施。
    1.8.5. 由于介质泄漏，使螺栓承受**原来设计使用温度的泄漏点。
    1.8.6. 一个泄漏点当量直径大于 10mm ，且不符合堵漏施工要求。
    1.8.7. 堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
    1.8.8. 封堵含颗粒的泄漏介质其成功率低。
1.9. 带压消除法兰密封面泄漏时，必须执行：
    1.9.1. 检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。更换螺栓的操作必须拆换螺栓的规定。
    1.9.2.全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。
    1.9.3. 注射密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点较远处的注射点注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，知道最后封堵。
    1.9.4. 严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于 6MPa，最后注射点压力（全部封死后的较高注射压力）不宜大于 10 MPa ，在泄漏系统大于10 MPa 的泄漏点，注射压力要适当提高，但较大注射压力不能大于泄漏系统压力＋ 10 MPa 。

词条
词条说明
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