【脱硫泵耐磨修复】脱硫泵有严重磨损要怎样修复

时间：2021-05-31

传统修复工艺：
传统解决方法主要通过有两种处理工艺；①采用堆焊技术进行损坏处理；堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，很容易引起局部爆裂；②提高材质等级；改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，大量可再生设备资源遭到浪费。
高分子涂层技术：
高分子复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，还可以提高泵效 6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
青岛普新机电设备有限公司专注于变压器堵漏,管道带压堵漏,脱硫泵耐磨修复等

词条
词条说明
管道带压封堵与带压密封工程施工细节分哪几点？
管道带压封堵与带压密封性建筑施工关键点分哪几个方面？管道外露的部位经常在弯管处, 缘故是管道内飞速移动的介质长期性冲洗壁厚, 以至壁厚变软泄漏;管道和油路板在生产制造生产过程中存有铸造或煅造缺点, 如沙孔、出气孔、裂痕等。下边由将详细介绍带压补漏和带压密封性。一、管道带压封堵——泄漏以及检验：泄漏是在防护的物品或部位上产生的介质传送状况。在不允许或容许或允许小量泄漏的当场发生了**出标准值泄漏量的
脱硫泵耐磨泄漏磨损如何快速修复
脱硫液特性：脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量较大，使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：（1）强腐蚀性在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）； Cl-可富集**过
脱硫泵耐磨修复
脱硫泵修复一、修复要求1、涂抹完成后，反复刮压，使得表面更加密实平整;2、要求保证泵体、泵盖同心，并且要求泵体加工在中心位置，以消除新设备安装后存在与电动机同轴度偏差过大的现象。3、同时泵盖和泵体配合间隙在图样公差之内，表面粗糙度Ra6.3pm二、修复方案对于脱硫泵有严重磨损或缺损的部位进行处理1、根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廓尺寸;2、选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋，对缺损部
管道带压堵漏施工操作要求
管道带压堵漏施工操作要求虽然从管道带压堵漏的名称就可以知道，但它是一种堵漏施工，其目的肯定是防止介质泄漏，这是努力实现堵漏的应用。原则上，管道带压堵漏是指在压力大于一个大气压的任何管道或容器中储存或运输。腐蚀穿孔或人为损坏造成的泄漏，以及在不停止运输的情况下溅出内部介质过程中的堵塞。虽然压力密封胶用于封堵不同管道受压堵漏部位，但具体施工操作和施工要求会有所不同。但该材料用于带压堵漏时，一定要满足以