在组件上开个小孔是件很常见的事。但是,如果要去在坚硬的材料商,列如在硬质合金上打大量0.1mm到几微米直径的孔,用普通的机械加工工具恐怕是不容易办到的,即使能够做到,加工成本也会很高。激光有很好的同调性,用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点,这相当于用来钻孔的“微型钻头”。其次,激光的亮度很高,在聚焦的焦点上的激光能量密度会很高,一台普通激光器输出的激光,产生的能量就可以高达10^9J/cm2,足以让材料熔化并气化,在材料上留一下一个小孔,就像是钻头钻出来的。但是,激光钻出的孔是圆锥型的,而不是机械钻孔的圆柱形,这在有些地方是很不方便的。
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词条说明
激光加工具有热影响很低、材料变形很小、加工速度快、*接触和*后处理等诸多优点,但是目前中国本土的汽车厂商,尤其是大量的零部件生产厂家对激光焊接、激光切割以及激光打孔等的应用并不够。 对于飞速发展的中国汽车制造业而言,我们都多次在各类场合听到关于用激光加工的论题。在实际产业应用中,很多欧美汽车整车和零部件厂商早在十几年前就积极投入大量的研发力量,联合激光制造企业开发出很多激光加工的工
在汽车工业中,传统焊接有电阻焊、co2电弧焊,手工焊等焊接工艺,但传统的焊接方法存在焊接后变形量大、焊缝质量较差、容易产生气孔,影响区大等焊接缺陷,不宜与尺寸要求高,变形量小的薄板焊接和变速箱此类轴类焊接。而自从20世纪60年代以来,随着激光技术的不断发展,由较初的红宝石激光器到大功率co2激光出现,是汽车工业在内的加工行业得到迅速发展,出现了激光焊接工艺,激光焊接不仅能很好的焊接各类
激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势: 1.由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。 2.它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 3.激光加工过程中无"刀具"磨损,无"切削力"作用于工件。 4.激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响较小。因此,
激光作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业,包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。那么激光切割到底是怎么运用的,激光切割的好坏又怎么区分呢? **激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。 它是利用从激光发生器发
公司名: 浙江砂普精密机械有限公司
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