废气处理技术

时间：2018-08-31

冷凝法

废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显着地增加。通常适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的**废气的回收处理，由于大部分VOC是易燃易爆气体，受到爆炸极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

膜分离技术

膜分离技术的基础就是使用对**物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对**蒸气较空气更易于渗透10－100倍，从而实现**物的分离。适于高浓度、高价值的**物回收，其设备费用较高。较简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备投资，故而在这方面的技术还有很大的研究空间。

变法吸附技术

吸附剂在一定压力下吸附**物；当吸附剂吸附饱和后，通过压力变换来“释放”脱附的**物。其特点是无污染物，回收效率高，可以回收反应性**物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。

热氧化法

通过燃烧来消除**物的，其操作温度高达700℃－1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为降低燃料费用，需要回收热量，有两种方式：传统的间壁式换热，新型非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的**废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是：**废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来较大限度地捕获热量，蓄热系统提供了较高的热能回收。

催化燃烧法

漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下，使**溶剂完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。

板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。

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喷淋塔常见的6种问题 *帮你解答
1、喷嘴堵塞原因：水箱内的液体含粉尘和杂质过多构成。处理办法：先查看水箱过滤板是否决裂，水泵进水口是否设备过滤网，水泵底部过滤网是否破损，假定以上存在问题及时修补或许替换。喷嘴拆开办法，先拆下视窗螺丝取下视窗板，人进入塔内按逆时针方向拆下喷嘴，翻开水泵(水箱里的水要换为清水)工作两分钟后封闭，然后按顺时针装上喷嘴。2、填料堵塞原因：废气中粉尘和粘性杂质附着在填料球外表构成，比如喷漆废气、打磨废气、
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