【操作规程】
1、巴氏杀菌机分冷却罐和杀菌罐(双罐机组形式);
2、杀菌时,打开计时器和加热按钮,并设定好温度,时间到会停止加热或报警;
3、冷却时,外通冷却水,自下而上循环,也可夹套加水通过制冷机冷却,制冷机冷却保持出水口开启,防止水温度降低形成夹套真空,制冷设备可用户自配;
4、杀菌操作,靠近杀菌罐分上(循环)、下(出料)和放料三个阀门,杀菌时,开启上、下阀门,间断性开启离心泵对牛奶进行循环加热,经过泵循环可使鲜奶口感更佳,并起均匀物料温度的作用,每次循环5分钟左右,次数根据工艺需要定;
5、冷却操作,靠近冷却罐分上、下和物料三个阀门,其操作类似杀菌操作,冷却通过下进水,上出水方式,进水速度通过球阀控制,外可以配合冷却桶使用,可以循环用水;
6、鲜奶进料可以选择进料桶离心泵进料,或通过外运输牛奶桶无菌进行对接进料;
7、具体不清楚地方可以和厂家直接联系,功能产品结构可以根据要求定制或升级。
正常操作
? 开启循环水槽上的清水阀门。
? 启动进料泵。
? 开启蒸汽阀门,观察压力表及温度计的数值,并进行调节。
? 关闭蒸汽阀门,当循环水槽中的水将放尽时,打开进料旋塞开始进料。
? 当旋转管排出物料时,即转动旋转管,使物料流入循环水槽中,与此同时,打开出料三通旋塞,开始排料。
? 观察灭菌温度,调节蒸汽阀,对于热敏性物料应逐步增加蒸汽压力,以防温度过高引起积垢和堵塞。
? 控制节流阀,正确地掌握所需的“背压”,保证物料在管内不断地流动,避免积垢和堵塞。“背压”的高低取决于加热温度。
? 当工艺上需要提高出料温度时,可适当地开启蒸汽阀门。
杀菌液由进料泵通过电阻加热器、恒温管、冷却热交换器及杀菌消毒液冷却热交换器回流到进料泵,循环加热且消毒器具。杀菌液的温度由电阻加热器的电流进行调节控制,并由背压阀控制系统背压消毒灭菌结束后,杀菌液经由杀菌液冷却热交换器冷却后排放或另行收集。?关闭蒸汽阀门,当循环水槽中的水将放尽时,打开进料旋塞开始进料。加热杀菌时,物料由进料泵送人电阻加热器,被加热至设定的杀菌温度后进入恒温管,然后进人冷却热交换器冷却,冷却物料进入无菌产品贮罐贮存或直接送至无菌包装机。
词条
词条说明
鲜奶巴氏杀菌机能有效杀灭细菌,在乳制品、啤酒行业有非常广泛的应用。那巴氏杀菌机杀菌的方法有哪些呢?今天为大家简单的介绍一下。 当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程,如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程,通常在板式热交换器中进行,如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的,即仍含有微生物
清洗机日常维护 1.打开清洗机的顶盖,观察各喷嘴是否有堵塞,角度是否合适,出水量是否正常,如发现异常应立即进行处理。 2.检查鼓风机出入口的过滤器的压差,定时更换过滤器。 3.检查鼓风机出入口软风管连接,防止漏风。 4.检查所有阀门是否在合适位置,水管管路是否漏水。 5.检查电机是否正常,如发现异常立即进行处理。 6.检查各类开关、急停按钮、传感器工作是否正常,防止失灵。 生产线运行良好,在生产
【操作规程】 1、巴氏杀菌机分冷却罐和杀菌罐(双罐机组形式); 2、杀菌时,打开计时器和加热按钮,并设定好温度,时间到会停止加热或报警; 3、冷却时,外通冷却水,自下而上循环,也可夹套加水通过制冷机冷却,制冷机冷却保持出水口开启,防止水温度降低形成夹套真空,制冷设备可用户自配; 4、杀菌操作,靠近杀菌罐分上(循环)、下(出料)和放料三个阀门,杀菌时,开启上、下阀门,间断性开启离心泵对牛奶进行循环
食品真空包装机的品种繁多,在选用时容易困惑,接下来想为大家介绍它的选用原则,希望可以帮助您解决这个问题。 1、被包装物品真空度的要求。如包装物品需要在真空度较高的条件下才能完好保存,则需选择腔式真空包装机。 2、包装速度。出于提高生产效率的考虑,可选用双室或多室的真空包装机,以提高整个生产的进度。除了要在设计上面有所提高之外,还需要让其有很好的合理性,在设备工作过程中,需要很多不同的部件来配件工
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