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时间：2020-03-07作者：商丘神大起重机械安装工程有限公司浏览：137

如何正确拆卸和组装起重机液压缸(1)拆卸液压缸前，液压回路应减压。否则，当与油缸连接油管接头松动时，管路中的高压油会迅速喷出。释放液压回路中的压力时，松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉，卸下压力油，然后切断电源或动力源，停止液压装置的运行。

(2)拆卸时，应防止损坏活塞杆**螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。为了防止活塞杆等细长部件弯曲或变形，放置时应使用垫木支撑进行平衡。(3)拆卸应按顺序进行。由于各种起重机液压缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序也略有不同。一般来说，油缸的两个腔室中的油应排干，然后拆下气缸盖，较大后拆下活塞和活塞杆。






安全操作注意事项

1.不要提升**过起重机额定提升重量的重物。

2.严禁将货物举过头**。

3.在空中操作时，吊索位置不得低于一个人的高度。

4.严禁使用起重工具拉起重物，也严禁使用起重机拉起掩埋物。

5.电机的突然反转不得用作机构的制动。这种制动方法仅在较其意外的情况下才允许使用。

6.正常运行时，禁止使用限位开关作为电源切断。限位开关仅在操作设备意外损坏或驾驶员疏忽时工作。


减速器箱体接合面（剖分面）在任何部位不允许有砸、碰及严重划伤，边缘高点、翻边等，并且剖分面贴合后间隙都不应**过0.03mm，并保证不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm；在空载情况下，以1000r/min拖动运转，正反转各不小于10分钟，启动时电动机不应有振动，撞击和剧烈或断续的异常声响；箱体内温升不得**过70℃，且温度不**80℃；轴承温升不应**过40℃，其不应**过80℃。




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  如何正确拆卸和组装起重机液压缸(1)拆卸液压缸前，液压回路应减压。否则，当与油缸连接油管接头松动时，管路中的高压油会迅速喷出。释放液压回路中的压力时，松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉，卸下压力油，然后切断电源或动力源，停止液压装置的运行。(2)拆卸时，应防止损坏活塞杆**螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。为了防止活塞杆等细长部件弯曲或变形，放置时应使用垫木支撑进行平衡。(3)拆卸应按顺序进行。

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  起重机通常需要在运行8到10小时内进行日常维护。维护主要包括清洁、润滑、检查和调整、紧固等项目。这些维护项目通常由驾驶员自己独立完成，因此在维护期间应特别注意。1.起重机机械部件的维护:检查各机构的制动器、各机构的运行情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部件的钢丝绳等。如有故障，应及时排除，检查各机构连接螺栓、焊缝和部件的工作情况，并定期紧固和涂漆。2、检查润滑系统，按规定对日常润滑部位进行油维护