当阳钢结构主体无损探伤检测材料送样公司,作为第三方当阳钢结构主体检测机构,是致力于钢结构检测、当阳钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。
钢结构防火涂料涂层厚度测定
厚度测量仪
钢结构工程防火涂料涂层厚度检测是需要采用**的工具:测针(厚度测量仪),由针杆和可的圆盘组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有固定装置,圆盘直径不大于30mm,以保证完全被件的表面。如果厚度测量仪不易材料中,也可使用其他适宜的。
时,将测厚探针防火涂层直至钢结构建筑构件表面上,记录标尺读数。
1.测量
测量时,将测厚探针防火涂层直至钢结构建筑构件表面上,记录标尺读数。
2.测点选定
1)楼板和防火墙的防火涂层厚度测定,可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一单元,在其对角线上,按每米长度选一点进行。
2)全钢结构建筑的梁和柱的防火涂层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面
3)桁架结构,上弦和下弦按*2款的规定每隔3m取一截面检测,其他腹杆每根取一截面检测。
3.测量结果
对于楼板和墙面,在所选择的面积中,至少测出5个点:对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值,到0.5mm。
主要检测结果
(1)现场检查结构布局表明:结构平面尺寸及开间与原设计图纸基本相符,结构布局与原设计图不相符。在建造中,业主发现钢梁明显的变形,在检测鉴定之前施工方已在每层2/B轴、3/B轴各了一根320×200×10×10mm工字形钢柱(即GZ3),如图1所示。
(2)抽检4根框架钢柱和6根主次钢梁(各三根)横截面尺寸,六处楼板厚度、结构构件尺寸抽查的结果表明:框架钢柱、钢主梁截面尺寸和楼板厚度达到原设计要求,次钢梁横截面尺寸与原设计不相符(次钢梁原设计为槽钢,现为工字钢)。
(3)抽取2根钢梁和钢柱进行焊缝无损探伤检测,其中抽检的3处翼缘板对接焊缝达到验收合格,其余抽检的6处角焊缝或对接焊缝,焊缝达不到验收合格。次钢梁因下料尺寸控制不准确,一端与主钢梁采用T型对接焊缝,而另一端与主梁有20mm~30mm空隙,采用钢板二次对接焊缝,部分主梁与次梁节点焊缝存在点焊、未满焊、气孔、咬边等明显缺陷,详见图2。钢主梁横向加劲肋焊缝尺寸不规范要求,存在着明显的缺陷。1/B轴、4/B轴钢柱由两根300×100×10槽形截面钢焊接成的300×200×10箱形截面出现现象,裂纹把板从厚度方向分成两半,经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右,同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测,发现板内存在夹层,在焊接的中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。
检测依据
(1)《房屋检测规程》(DG/TJ08-79-2008);
(2)《既有建筑物结构检测与评定》(DG/TJ08-804-2005);
(3)《钢结构检测与鉴定技术规程》(DG/TJ08-2011-2007);
(4)《建筑变形测量规程》(JGJ 8-2007);
(5)《黑色金属硬度及相关强度换算值》(GB/T 1172)
(6)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(7)《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010);
(8)其它相关技术性规范规程。
当阳钢结构主体无损探伤检测需要检测的内容:
1、收集相关施工资料,主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求,对钢材的力学性能进行检测。
3、根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求,对混凝土强度进行检测,并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
4、当阳钢结构主体根据《钢结构工程施工验收规范》(GB的要求,并考虑到检测现场的实际情况,采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
5、根据《钢结构工程施工验收规范》(GB的要求,并考虑到检测现场的实际情况,在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
6、构件外观检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整,是否设计要求;
7、对于**出以外的检测要求,由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。
钢结构作为建筑结构类型之一,其以施工简单、节能环保、经济节约等特点被工业厂房广泛应用,钢结构与其他建筑结构相比,其耐久性、抗压性、使用性等都会有所下降,钢结构厂房设计建造时是有严谨的承重的,不能随意对钢结构厂房荷载、加层,也不能随意改变厂房使用能,振动也需符合设计要求,以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生安全隐患,因此,在工厂投入生产前有必要进行钢结构厂房承重检测。
词条
词条说明
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