仁化县厂房结构安全检测

时间：2023-05-18作者：广东建业检测鉴定有限公司浏览：24

根据现行国家标准《工业厂房可靠性鉴定标准》（GB 的相关规定，工业厂房可靠性鉴定按构件、结构系统、

鉴定单元三个层次进行，每一层次分为四个等级

建筑承重检测主要的是检测楼面承重（承载力）数据，根据检测出的承载力数据，指导甲方进行

设备摆放、厂房改造或者评估生产车间房屋现状的安全情况。




   在现代生产生活中，企业的产品设计和制造大部分在厂房进行完成。大部分的厂房结构是由钢结构固件组成的，

其安全性能较市中心的混凝土建筑来讲，安全性较差。特别是遇到自然灾害，比如雪灾时，厂房屋顶就会积压很多的

厚厚的雪，这对厂房的承载能力的考验非常大。如果厂房的承载能力不够标准，那么在遇到自然灾害时，厂房很容易

就发生坍塌事故，对企业造成不可估量的经济损失，也对企业员工的生命安全产生了威胁。因而厂房建成投入使用时

，必须要做厂房承重检测。下面小编给大家普及下厂房承重检测的相关知识。




 厂房承重检测使用的仪器

1. 钢筋探测仪器(DJGW-2A)

2. 激光测距仪(Leica DISTOTM)

3. 电子经纬仪(FDT2GC)

4. 钻芯机(Z1Z-200e)

5. 裂缝观测仪(DJCK-2)

6. 游标卡尺(0.02mm)

7. 楼板测厚仪（DJLC-A）

8. 振动仪

9. 其它检测仪器

厂房承重检测、鉴定结论的评定

依据《危险房屋鉴定标准》、《民用建筑可靠性鉴定标准》、《建筑工程容许振动标准》及相关文献资料等

规范及标准，对房屋安全性进行综合评估，遵循客观、科学、公正的原则编写鉴定报告书，提出鉴定结论及处理的

初步措施及方法。




钢结构厂房承重检测的主要内容如下：







（1）厂房使用使用情况调查及建筑、结构图纸复核




首先，对厂房的使用历史情况进行调查，了解房屋在使用期间

是否遭受过重大灾害，荷载有无增加，使用功能有无重大改变。




在熟悉、掌握已有原有图纸资料的基础上，通过

现场全面测绘与复核(基础开挖)，建立建筑平面、立面、剖面、典型建筑构造、基础平面、结构平面、典型结构构件

截面与节点构造等技术资料，尤其是加建结构与原结构的连接构造及可靠性。










（2）材料强度测试




为确定被检测的房屋混凝土构件的抗压强度，根据受检房屋现场实际情况，采用ZC3-A型混凝土

回弹仪，参照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）推定构件强度，再依据

《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）对其进行混凝土龄期修正，推定该构件现龄期混凝土抗压强度等级

，抽检比例按照30%抽检。







（3）结构材性检测的内容与方法主要包括：




混凝土强度——采用回弹法，现场条件具备时采用钻芯法校核。







钢筋——采用表面硬度法。




外观质量缺陷及结构损伤检测




构件外观缺陷检测，包括：柱、梁、板支撑系统、屋面

系统、围护系统等。




全面检测构件的外观缺陷，如：变形、破损、锈蚀、歪闪等。用照片和文字形式予以纪录。

检测结果可按照严重缺陷和一般缺陷记录，对严重缺陷处还应记录缺陷的部位、范围等信息，以便在抗力计算时

考虑缺陷的影响。




对锈蚀的杆件、连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位、隐蔽部位，先进行防腐涂层

损伤检查，若防腐涂层损伤严重，则进行锈蚀程度检测，并采用游标卡尺、或超声测厚仪进行必要的测量。







（4）构件变形检测




因竖向构件的垂直度是衡量构件使用性能的重要指标，同时还会影响构件的承载力

（二次弯矩的影响），因此对柱的倾斜测量是非常必要的，在现场可使用徕卡TCR1202全站仪配合钢尺投点法进行

测量柱的倾斜度，抽样比例按建筑结构抽样检测的较小样本容量执行。




钢结构厂房屋面光伏承重检测中梁挠度测量：







方法一：先将水准尺直立于梁上翼缘测点或用直尺倒置**于梁的下翼缘测点，用水准仪读取读数，再以梁

两端点测点连线为基线，据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。







方法二：采用无棱镜放射技术全站仪直接测试梁上翼缘测点或下翼缘测点，再以梁两端点测点连线为基线，

据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。




本次水平构件的挠度测量宜采用水准仪或激光测距仪

进行检测，选取构件支座及跨中的3点作为测点，量测构件支座与跨中的相对高差，利用该相对高差计算构件的

挠度。使用徕卡TCR1202全站仪测量梁挠度，抽样比例按建筑结构抽样检测的较小样本容量执行。







（5）厂房沉降及整体倾斜测量




使用徕卡NA2水准仪对柱底标高等进行测量，检测厂房是否有不均匀沉降，基础

承载力是否有不足现象。现场视有无原始水准控制点，可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙做为基准面

参照点，在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5～10m或每根柱处应设置观测点，进行厂房相对不均匀沉降测量。







采用全站仪测量混凝土梁或钢梁的端部及跨中的水平高度，利用给测点的水平高差来计算梁的跨中挠度；

采用经纬仪或全站仪对钢柱的角部棱线进行倾斜度测量，利用水平位移差计算出柱的倾斜率。










（6）焊缝质量检测




对受力的重点区域的构件（包括承重设备管道）连接焊缝、梁、柱连接焊缝、钢支撑与梁柱

连接焊缝、梁柱构件对接焊缝等进行抽检，具体检测部位根据现场已打磨部位确定。




具体检测工艺及方法如下：







钢结构厂房屋面光伏承重检测中超声检测技术和检测工艺




1）超声检测技术等级




a）超声检测技术等级选择




超声检测

技术等级分为A、B、C三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关规定、标准及

设计图样规定。




b）不同检测技术等级的要求







⑴A级适用于母材厚度为8mm～46mm的对接焊接接头。可用一种K值探头

采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面单侧进行检测。一般不要求进行横向缺陷的检测。







⑵B级检测：




Ⅰ）母材厚度为8mm～46mm时，一般用一种K值探头采用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的

单面双侧进行检测。




Ⅱ）母材厚度为大于8mm至46mm时，一般用一种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧

进行检测，如受几何条件的限制，也可在焊接接头的双面单侧或单面双侧采用两种K值探头进行检测。




Ⅲ）母材厚度

为大于120mm至400mm时，一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测，两种K值探头的折射角

相差应不小于10o。




Ⅳ）应进行横向缺陷的检测。检测时，可在焊接接头的两侧边缘使探头与焊接中心线

成10o～20o作两个方向的斜平行扫查。











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