钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。
在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点:
1)、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
2)、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
3)、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
2、构件强度
钢结构工程材料及焊接质量项目包括:
1、钢材的抽样复验:钢材原材料力学及工艺性能检验,60t为一个检验批;
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓,按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测,按制造厂和安装单位,分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批,每种表面处理工艺单独检验,每批三组试件。
4、焊缝超声波(x射线)无损检测: 1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;
5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝
词条
词条说明
房屋的安全是一项性、技术性要求很强的工作,危房的更应慎之又慎。按《城市危险房屋管理规定》,危房的由房地产行政主管部门设立的房屋安全机构负责。经属危险房屋的,机构必须及时发出危险房屋通知书;属于非危险房屋的,应在文书上在正常使用条件下的有效时限,一般不**过1 年。 危房安全检测原则: 1、危房鉴定应以地基基础、结构构件的危险为基础,结合历史状态和发展趋势全面分析,综合判断。 2、在地基基础或结构件发
静荷载是指不随时间变化的荷载。如设备自重,构件本身自重,水压力,土压力。工程质量检测中,对桩基承载力检测,利用压重平台反力装置,荷载由油泵通过千斤顶施加于桩**,采用千斤顶并联控制荷载的施加,千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。桩**沉降量由位移传感器测得,全程采用静力荷载测试仪器自动采集数据,后将原始数据进行室内资料整理。活载,也称可变荷载,是施加在结构上的由人群﹑物料和交通工具引起的使用或占用荷载和自
钢结构厂房承重检测,厂房加固设计施工,学校幼儿园安全检测,厂房验收等,出具认可,欢迎与我司联系。钢结构验收检测具体工作内容如下:1、调查厂房的建筑布局,并与现存的原设计图纸进行对比,核查厂房当前布局和原设计的一致性;2、用钢卷尺抽查结构轴线、层高,抽查主要承重构件(梁、板、柱、墙)平面位置和截面外包尺寸、腹板厚度和高度、翼缘厚度和宽度等,网架轴线尺寸、杆件尺寸、连接构造等;用测厚仪测试钢构件腹板厚
建筑面积的大小。各房屋鉴定单位对房屋质量进行鉴定时,收费标准也完全不同。一般而言,房屋及其建筑面积的检测费水平与此正相关。在对房屋进行质量鉴定时,一些房间的某些部位不需要进行。为节约费用,住户主要提前告知检测员哪些地方不需要检测,哪些项目不需要检测。2、房屋的使用功能。居住与非居住建筑,这两种不同类型的建筑,由于其使用功能不同,因此*终的费用水平完全不同,检测单位在对房屋进行质量鉴定时,需要考虑到
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