洛阳市钢结构安全检测鉴定报告办理中心

时间：2018-10-30

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一、依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。1、钢材1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：⑴、国外进口钢材；⑵、钢材混批；⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；⑷、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑸、设计有复验要求的钢材；⑹、对质量有疑义的钢材。

一、钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺

1.建筑钢结构工程的油漆涂装的时间要严格控制，务必在钢结构完工验收后进行。在油漆施工之前务必保持钢结构干净，杂物均要清理干净，如：锈、油、灰等等。

2.基面清理效果如何和涂层质量有着密切的关系，所以涂装工艺除锈等级一般分为一级和二级。一级效果就是钢结构表面呈现出金属的本色，二级效果是除了呈现出金属的本色以为，还要进行打磨，使得底漆和钢结构材料很好的结合。

3.在**涂装效果的前提下，除锈工艺的选择可以依据需要而进行变动。对于二级除锈目前主要的方法有三种，喷砂除锈、酸洗除锈和人工除锈。

3.1 喷砂除锈，工作原理是空气的压力，不间断的使用石英砂、铁砂等来冲刷钢结构表层，使得锈、油等洗刷干净，这样的话钢结构材料就会出现它自身的颜色，对于这种方法来说，它的工作效率比较高，效果明显，目前来说是比较优异的一种方法。

3.2 酸洗除锈，工作原理是使用酸池来去除锈和油污等杂质，可以把钢结构放入酸池，酸洗工艺工作效率、效果也都比较好，和喷砂除锈相比的话有一个问题，那就是酸残留问题，因为残留的酸会腐蚀钢结构，有可能使得钢结构材料腐蚀的更厉害，所以，如果使用该工艺，一定要用清水多次冲洗，残留问题一定要处理好。

3.3 人工除锈，工作原理比较简单，就是简单的手工除锈，可以使用一些简单的材料工具等，如刮刀、砂布等等，这种除锈工艺效率相对较低，效果也不是很好，目前使用次方法的很少了。

随着现代社会钢架结构的成熟和完善，如今的建筑工程普遍开始使用钢结构逐步替代传统的钢筋混凝土结构作为建筑的主要建筑单元。建设和推广钢结构工业厂房的必要条件是安装技术的成熟和可施行性。本文以钢结构工程的施工规范要求为基础，对钢结构工程中的吊装技术、安装技术、施工规范和相关控制措施进行介绍。钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填土、道渣夯实完毕；基础轴线标志和标高基点准确、齐全；在吊装钢柱之前应对杯口基础底面进行找平处理，还要准备钢楔子以备安装后钢柱定位固定调整用，因钢柱高度大钢柱安装到位还应拉设缆风绳，做临时稳定。杯口基础底面找平：钢柱的两根柱脚分别插在两个杯形口基础内。钢柱底板落在基础的垫块上，每根钢柱下面在中心做1个方垫块，上面放一块钢板

厂房钢结构安全检测具体做哪些项目：

钢柱纵向缆风在杯口内浇筑混凝土时，能起到稳定作用，缆风绳的解除应在杯口内次灌浆后，且混凝土强度达到设计值的70%以上后。地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合表1规定。 2.3钢柱的安装钢柱安装时，先将基础清理干净，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、吊装、校正、固定等。本工程钢柱施工顺序为放线钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线钢柱吊装柱子起吊前，从柱底板向上mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。钢柱重的为37.3T，柱**标高为29.330m，柱子长度长约为32.630m；构件拼装后起吊时主吊为150T履带吊，50T履带吊辅助把构件垂直吊起。采用两吊点吊装。首先把钢柱扳直吊起，而后对准杯口，缓缓下放到位，临时固定后松脱钢吊索具，完成吊装。根据柱子的种类和高度确定吊（绑扎）点，在柱底上部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性，确定安全后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，临时将柱子加固。缆风绳拉设：钢柱安装到位并临时固定后，拉设缆风绳。每根钢柱在纵向和横向方向各拉两根（共四根）缆风绳，缆风绳用1T手拉葫芦拉紧。缆风绳拉设高度约为钢柱高度的2/3位置处。在地面的固定主要依靠相邻近位置的基础承台和地梁上，在不能固定到基础承台和地梁的地方，应在地面上设置用重物固定。重物则采用未安装的构件。缆风绳在基础承台上的固定利用基础承台上的预埋板或在承台上打膨胀螺栓，膨胀螺栓采用4只M16的膨胀螺栓。

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